Клапан электромагнитный ВН3Н-3Е

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Клапан электромагнитный ВН3Н-3Е газовый отсечной двухпозиционный без регулятора расхода взрывозащищенный, возможна комплектация датчиком визуального и дистанционного контроля	80	0,3	фланцевое	под привод в комплекте с приводом	У	газообразные среды от -30 до 40	алюминий	61623 руб.	2 недели
Клапан электромагнитный ВН3Н-3Е газовый отсечной двухпозиционный без регулятора расхода взрывозащищенный, возможна комплектация датчиком визуального и дистанционного контроля	80	0,3	фланцевое	под привод в комплекте с приводом	УХЛ	газообразные среды от -60 до 40	алюминий	70866 руб.	2 недели

Клапан электромагнитный ВН3Н-3Е относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Клапан электромагнитный ВН3Н-3Е

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Электромагнитный клапан - это электромеханическое устройство, предназначенное для включения или выключения подачи жидкости или газа, движущихся по трубопроводу.

У - это условное обозначение климатического исполнения оборудования, которое применяется в районах с умеренно холодным климатом, при эксплуатации под навесом или в помещениях без искусственно регулируемых условий окружающей среды при относительной влажности до 98%.

Другие изделия:

Преимуществом фланцевого соединения является надежность, простота соединения, возможность многократной разборки и соединения. Фланцы соединяются между собой болтами или шпильками, между ними вставляется прокладка из паронита.

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:

Алюминий хорошо отливается, легко подвергается пластической обработке. Недостатком является малая прочность по сравнению с другими корпусными материалами. Температура плавления алюминия +650 градусов, однако, он теряет прочность при значительно меньших температурах. Поэтому трубопроводная арматура из алюминия используется для трубопроводов со сравнительно невысокой температурой рабочей среды.