информация дана по состоянию на 06.04.2024 г.
Наименование | Диаметр DN, Ду | Давление PN, Ру, МПа | Присоединение к трубопроводу | Управление | Исполнение | Рабочая среда и температура, °С | Материал корпуса | Цена с НДС | Наличие на складе, срок поставки |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Клапан обратный 16с14нж подъемный по ТУ 3742-003-97965425-2007 | 15 | 1,6 - 10,0 | под приварку, фланцевое | рабочей средой | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный по ТУ 3742-003-97965425-2007 | 20 | 1,6 - 10,0 | под приварку, фланцевое | рабочей средой | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный по ТУ 3742-003-97965425-2007 | 25 | 1,6 - 10,0 | под приварку, фланцевое | рабочей средой | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный по ТУ 3742-003-97965425-2007 | 32 | 1,6 - 10,0 | под приварку, фланцевое | рабочей средой | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный по ТУ 3742-003-97965425-2007 | 40 | 1,6 - 10,0 | под приварку, фланцевое | рабочей средой | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный по ТУ 3742-003-97965425-2007 | 50 | 1,6 - 10,0 | под приварку, фланцевое | рабочей средой | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный по ТУ 3742-003-97965425-2007 | 65 | 1,6 - 10,0 | под приварку, фланцевое | рабочей средой | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный по ТУ 3742-003-97965425-2007 | 80 | 1,6 - 10,0 | под приварку, фланцевое | рабочей средой | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный по ТУ 3742-003-97965425-2007 | 100 | 1,6 - 10,0 | под приварку, фланцевое | рабочей средой | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный по ТУ 3742-003-97965425-2007 | 125 | 1,6 - 10,0 | под приварку, фланцевое | рабочей средой | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный по ТУ 3742-003-97965425-2007 | 150 | 1,6 - 10,0 | под приварку, фланцевое | рабочей средой | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный по ТУ 3742-003-97965425-2007 | 200 | 1,6 - 10,0 | под приварку, фланцевое | рабочей средой | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный, ТУ 3742-020-57146717-2003 | 40 | 2,5 | фланцевое | рабочей средой | У | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425 | углеродистая сталь | 5277 руб. | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный, ТУ 3742-020-57146717-2003 | 50 | 2,5 | фланцевое | рабочей средой | У | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425 | углеродистая сталь | 6440 руб. | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный, ТУ 3742-020-57146717-2003 | 65 | 2,5 | фланцевое | рабочей средой | У | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425 | углеродистая сталь | 11085 руб. | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный, ТУ 3742-020-57146717-2003 | 80 | 2,5 | фланцевое | рабочей средой | У | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425 | углеродистая сталь | 19902 руб. | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный, ТУ 3742-020-57146717-2003 | 100 | 2,5 | фланцевое | рабочей средой | У | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425 | углеродистая сталь | 35665 руб. | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный, ТУ 3742-020-57146717-2003, с дополнительным испытанием воздухом | 40 | 2,5 | фланцевое | рабочей средой | У | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425 | углеродистая сталь | 5510 руб. | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный, ТУ 3742-020-57146717-2003, с дополнительным испытанием воздухом | 50 | 2,5 | фланцевое | рабочей средой | У | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425 | углеродистая сталь | 6905 руб. | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный, ТУ 3742-020-57146717-2003, с дополнительным испытанием воздухом | 65 | 2,5 | фланцевое | рабочей средой | У | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425 | углеродистая сталь | 11977 руб. | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный, ТУ 3742-020-57146717-2003, с дополнительным испытанием воздухом | 80 | 2,5 | фланцевое | рабочей средой | У | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425 | углеродистая сталь | 21389 руб. | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж подъемный, ТУ 3742-020-57146717-2003, с дополнительным испытанием воздухом | 100 | 2,5 | фланцевое | рабочей средой | У | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425 | углеродистая сталь | 38334 руб. | 1 - 2 месяца |
Клапан обратный 16с14нж относится к функциональному типу: обратная арматура
Клапан обратный 16с14нж2>
Информация о нормативно-технических документах:
информация о нормативно-технических документах:
Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.
Клапан - это один из самых распространённых типов арматуры, имеющий множество назначений. Клапаны классифицируются в зависимости от назначения на: запорные, регулирующие, предохранительные, перепускные, обратные, отключающие, отсечные, кольцевые, электромагнитные. По типу конструкции клапаны бывают односедельными и двухседельными. Существует и другая классификация клапанов, в основу которой положено направление потока рабочей среды через арматуру. Согласно этой классификации клапаны подразделяются на: прямоточные, проходные и угловые.
ГОСТ 26349-84 определяет номинальное или условное давление PN или Py для трубопроводов. На следующие изделия условное номинальное давление производители должны указывать в техническом паспорте:
Присоединение к трубопроводу - способ присоединения арматуры к трубопроводу. Выбор способа присоединения арматуры к трубопроводу зависит от давления, температуры рабочей среды и частоты демонтажа трубопроводов. Различают вантузное, комбинированное, муфтовое, под приварку, стяжное, фланцевое, цапковое, штуцерное присоединение арматуры к трубопроводу.
Ходовой узел трубопроводной арматуры может иметь конструкцию с неподвижной, вращаемой или перемещаемой гайкой. Тип ходовой гайки оказывает влияние на условия ее эксплуатации. В арматуре с невыдвижным шпинделем используются перемещаемые гайки, совершающие поступательное движение при вращении шпинделя. Они полностью погружены в рабочую среду, недоступны для технического обслуживания, контроля, смазки, подвергаются коррозии, то есть работают в сложных условиях, быстро изнашиваются и выходят из строя. В изделиях средних и крупных размеров наибольшее распространение получила неподвижная гайка в виде полого цилиндра или втулки с внутренней трапецеидальной и наружной метрической резьбой. Наружной резьбой гайка ввинчивается в перемычку бугеля и стопорится винтом. Вращаемые гайки широко используются для арматуры с выдвижным шпинделем. Вращательные гайки, расположенные в бугеле, изолированы от действия коррозионной среды, имеют температуру значительно ниже рабочей среды, стенок корпуса и удобно расположены для технического обслуживания, контроля и смазки. Ремонт и замена их не создают больших затруднений. Вот примеры таких изделий:
Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.