информация дана по состоянию на 13.04.2024 г.
Наименование | Диаметр DN, Ду | Давление PN, Ру, МПа | Присоединение к трубопроводу | Управление | Исполнение | Рабочая среда и температура, °С | Материал корпуса | Цена с НДС | Наличие на складе, срок поставки |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Клапан обратный 4с-3-5 | 250 | 6,3 | под приварку | рабочей средой | У | вода и пар, нефтепродукты от -40 до 250 | углеродистая сталь | 134550 руб. | 1 шт. |
Клапан обратный 4с-3-5 пр-ва Барнаульский котельный завод | 250 | 6,3 | под приварку | рабочей средой | У | вода и пар, нефтепродукты от -40 до 250 | углеродистая сталь | 170704 руб. | 34 шт. |
Клапан обратный 4с-3-5 пр-ва ЧЗЭМ | 250 | 6,3 | под приварку | рабочей средой | У | вода и пар, нефтепродукты от -40 до 250 | углеродистая сталь | 136200 руб. | 4 шт. |
Клапан обратный 4с-3-5 относится к функциональному типу: обратная арматура
Клапан обратный 4с-3-52>
Информация о нормативно-технических документах:
информация о нормативно-технических документах:
Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.
Ресурс клапана обратного определяется ресурсом его затвора, так как затвор клапана работает в сложных условиях: погружен в рабочую среду, подвергается коррозии, его уплотнительные поверхности изнашиваются. Производители клапанов обратных учитывают этот факт при изготовлении затворов клапанов. Для повышения срока службы рабочие поверхности затвора клапана обратного наплавляются сплавами повышенной стойкости. Также производители применяют современные конструкторские решения, при изготовлении обратных клапанов.
Климатическое исполнение электропривода - это совокупность характеристик окружающей среды, при которых изделие работает в заданном режиме и способно бесперебойно функционировать в течение срока, оговоренного гарантией на его эксплуатацию. Климатическое исполнение У показывает, что данный привод нормально работает при температуре окружающей среды от -40 до +40.
Изделия, при покупке которых не действуют скидки:
Преимуществами присоединения арматуры под приварку являются полная и надежная герметичность соединения, минимум обслуживания (не требуется подтяжки магистральных фланцевых соединений).
Ходовой узел трубопроводной арматуры может иметь конструкцию с неподвижной, вращаемой или перемещаемой гайкой. Тип ходовой гайки оказывает влияние на условия ее эксплуатации. В арматуре с невыдвижным шпинделем используются перемещаемые гайки, совершающие поступательное движение при вращении шпинделя. Они полностью погружены в рабочую среду, недоступны для технического обслуживания, контроля, смазки, подвергаются коррозии, то есть работают в сложных условиях, быстро изнашиваются и выходят из строя. В изделиях средних и крупных размеров наибольшее распространение получила неподвижная гайка в виде полого цилиндра или втулки с внутренней трапецеидальной и наружной метрической резьбой. Наружной резьбой гайка ввинчивается в перемычку бугеля и стопорится винтом. Вращаемые гайки широко используются для арматуры с выдвижным шпинделем. Вращательные гайки, расположенные в бугеле, изолированы от действия коррозионной среды, имеют температуру значительно ниже рабочей среды, стенок корпуса и удобно расположены для технического обслуживания, контроля и смазки. Ремонт и замена их не создают больших затруднений. Вот примеры таких изделий:
Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.