информация дана по состоянию на 14.04.2024 г.
| Наименование | Диаметр DN, Ду | Давление PN, Ру, МПа | Присоединение к трубопроводу | Управление | Исполнение | Рабочая среда и температура, °С | Материал корпуса | Цена с НДС | Наличие на складе, срок поставки |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Клапан обратный Т-123бс поворотный | 200 | 10,0 | под приварку | рабочей средой | У | вода и пар от -30 до 300 | углеродистая сталь | по заявке | 6 шт. |
| Клапан обратный Т-123БС поворотный | 200 | 10,0 | под приварку | рабочей средой | У | вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -30 до 300 | углеродистая сталь | 45600 руб. | 1 шт. |
| Клапан обратный Т-123БС типа захлопка | 200 | 10,0 | под приварку | рабочей средой | У | вода и пар от -30 до 300 | углеродистая сталь | 125678 руб. | 3 - 4 месяца |
Клапан обратный Т-123бс относится к функциональному типу: обратная арматура
Клапан обратный Т-123бс
Информация о нормативно-технических документах:
информация о нормативно-технических документах:
Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.
При изготовлении клапанов обратных, производители учитывают, что затвор подъемного клапана при его открытом положении находится в постоянном движении в связи с наличием гидродинамических возмущений, которые создаются в потоке рабочей среды. Причем, также происходит колебательное движение затвора, что является причиной интенсивного износа хвостовика золотника обратного подъемного клапана. В особо сложных условиях работают затворы энергетической арматуры, которые подвергаются интенсивному эрозионному изнашиванию. Производители защищают затворы клапанов обратных сплавами повышенной стойкости.
Климатическое исполнение У - для макроклиматических районов с умеренным климатом.
На трубопроводную арматуру и детали трубопроводов: тройники, отводы, колена, фланцы, переходы ГОСТ 356-80 регламентирует условное или номинальное давление Py или PN. На страницах технического паспорта перечисленной трубопроводной арматуры приводятся данные об условном давлении:
Преимуществами присоединения арматуры под приварку являются полная и надежная герметичность соединения, минимум обслуживания (не требуется подтяжки магистральных фланцевых соединений).
Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура классифицируется по функциональному назначению на запорную, предохранительную, регулирующую (регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура), запорно-регулирующую, обратную, невозвратно-запорную, невозвратно-управляемую, распределительно-смесительную (трехходовую, многоходовую), спускную, фазоразделительную, защитную, редукционную, контрольную. По конструктивному типу трубопроводная арматура делится на задвижки, клапаны, краны, дисковые затворы и регуляторы. По способу присоединения к трубопроводу арматура подразделяется на муфтовую, цапковую, под приварку, фланцевую, штуцерную (ниппельную) арматуру. По способу уплотнения (герметизации) выделяют сальниковую, мембранную, сильфонную, шланговую арматуру. По материалам трубопроводную арматуру не классифицируют, так как некоторые детали, имея различное назначение, изготавливаются из различных материалов:
Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.