Клапан ОФ-2101.2

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Клапан ОФ-2101.2 запорный, прямоточный	5	16,0 - 70,0	муфтовое	ручное	У	вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 100	углеродистая сталь	2207 руб.	1 - 2 недели
Клапан ОФ-2101.2 запорный, прямоточный, возможно исполнение с дополнительным разгрузочным клапаном	5	35,0 - 70,0	комбинированное, муфтовое, цапковое	ручное	УХЛ	агрессивные среды от -60 до 100	молибденсодержащая сталь 10Х17Н13М3Т, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т	3531 руб.	1 - 2 недели
Клапан ОФ-2101.2 запорный, прямоточный, возможно исполнение с дополнительным разгрузочным клапаном	5	35,0 - 70,0	комбинированное, муфтовое, цапковое	ручное	УХЛ	вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 100	легированная сталь	2648 руб.	1 - 2 недели

Клапан ОФ-2101.2 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Клапан ОФ-2101.2

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Если в технологическом процессе функций обратного клапана бывает недостаточно, то вместо него устанавливается невозвратно-запорный клапан. В то время как обратный клапан действует лишь на остановку вытекания рабочей среды, то невозвратно-запорный может быть закрыт при помощи дополнительного встроенного элемента в любой момент, даже если рабочая среда не воздействует на клапан и не закрывает его. Невозвратно-запорный клапан может действовать при помощи управляющих органов, и перекрывать рабочую среду.

Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.

Вместе с этим изделием чаще всего просматривают:

Муфтовая трубопроводная арматура изготавливается на малые диаметры. Как правило, на арматуре наносят внутреннюю трубную резьбу соответствующего диаметра, а снаружи присоединительные концы оформляются в виде шестигранника под ключ.

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:

Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, он повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.