Клапан ограничения расхода газа, сварной корпус

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Клапан УОРГ-100 ограничения расхода газа, сварной корпус	100	0,6	фланцевое	ручное	У	газообразные среды от -40 до 50	углеродистая сталь	52828 руб.	1 - 2 месяца
Клапан УОРГ-150 ограничения расхода газа, сварной корпус	150	0,6	фланцевое	ручное	У	газообразные среды от -40 до 50	углеродистая сталь	57425 руб.	1 - 2 месяца
Клапан УОРГ-200 ограничения расхода газа, сварной корпус	200	0,6	фланцевое	ручное	У	газообразные среды от -40 до 50	углеродистая сталь	65666 руб.	1 - 2 месяца
Клапан УОРГ-250 ограничения расхода газа, сварной корпус	250	0,6	фланцевое	ручное	У	газообразные среды от -40 до 50	углеродистая сталь	78397 руб.	1 - 2 месяца
Клапан УОРГ-300 ограничения расхода газа, сварной корпус	300	0,6	фланцевое	ручное	У	газообразные среды от -40 до 50	углеродистая сталь	85253 руб.	1 - 2 месяца
Клапан УОРГ-350 ограничения расхода газа, сварной корпус	350	0,6	фланцевое	ручное	У	газообразные среды от -40 до 50	углеродистая сталь	99186 руб.	1 - 2 месяца
Клапан УОРГ-400 ограничения расхода газа, сварной корпус	400	0,6	фланцевое	ручное	У	газообразные среды от -40 до 50	углеродистая сталь	117525 руб.	1 - 2 месяца
Клапан УОРГ-500 ограничения расхода газа, сварной корпус	500	0,6	фланцевое	ручное	У	газообразные среды от -40 до 50	углеродистая сталь	152796 руб.	1 - 2 месяца

Клапан ограничения расхода газа, сварной корпус относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Клапан ограничения расхода газа, сварной корпус

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Клапаны и вентили обычно конструируются и устанавливаются так, что бы движение среды происходило «под клапан», то есть навстречу движению затвора при закрывании запорного органа. Обратное движение среды «на клапан» осуществляется редко и применяется главным образом при больших диаметрах прохода, для неответственных установок, с целью разгрузить шпиндель от больших продольных усилий сжатия.

Климатическое исполнение У подразумевает, что температура окружающей среды не опускается ниже -40 градусов. Чаще всего в промышленности применяются изделия именно этого исполнения, так как большинство технологических трубопроводов проходит в макроклиматических районах, где среднегодовая температура не падает нижеуказанной пороговой отметки.

Другие изделия:

Арматура фланцевая имеет присоединительные патрубки, снабженные фланцами. Фланцевые соединения допускают быструю замену арматуры для ремонта или замены изношенных деталей.

Ходовой узел трубопроводной арматуры может иметь конструкцию с неподвижной, вращаемой или перемещаемой гайкой. Тип ходовой гайки оказывает влияние на условия ее эксплуатации. В арматуре с невыдвижным шпинделем используются перемещаемые гайки, совершающие поступательное движение при вращении шпинделя. Они полностью погружены в рабочую среду, недоступны для технического обслуживания, контроля, смазки, подвергаются коррозии, то есть работают в сложных условиях, быстро изнашиваются и выходят из строя. В изделиях средних и крупных размеров наибольшее распространение получила неподвижная гайка в виде полого цилиндра или втулки с внутренней трапецеидальной и наружной метрической резьбой. Наружной резьбой гайка ввинчивается в перемычку бугеля и стопорится винтом. Вращаемые гайки широко используются для арматуры с выдвижным шпинделем. Вращательные гайки, расположенные в бугеле, изолированы от действия коррозионной среды, имеют температуру значительно ниже рабочей среды, стенок корпуса и удобно расположены для технического обслуживания, контроля и смазки. Ремонт и замена их не создают больших затруднений. Вот примеры таких изделий:

Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.