Клапан предохранительный пружинный с ручным подрывом, пружина 57

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Клапан предохранительный 17с89нж пружинный с ручным подрывом, пружина 57	100	6,3	фланцевое	рабочей средой	У	вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425	углеродистая сталь	65834 руб.	5 шт.

Клапан предохранительный пружинный с ручным подрывом, пружина 57 относится к функциональному типу: предохранительная арматура

Клапан предохранительный пружинный с ручным подрывом, пружина 57

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

По способу нагружения клапаны предохранительные делятся на рычажно-грузовые и пружинные. По высоте подъема бывают малоподъемные, полноподъемные, среднеподъемные. Независимо от типа клапаны устанавливаются на трубопроводах вертикально, таким образом, чтобы шток опускался вниз при закрывании седла. В клапане предохранительном запорный орган находится в положение закрыто до тех пор, пока усилие от давления рабочей среды меньше усилия, которое создается грузом ил пружиной. Повышение давления действие рабочей среды на тарелку создаёт подъёмную силу, которая больше силы прижатия, вследствие чего клапан открывается. От конструкции и силовой характеристики клапана, а также от свойств рабочей среды: газ или жидкость, зависит характер перемещения тарелки. Для работы на газообразных средах используются двухпозиционные полноподъемные клапаны предохранительные, которые открываются на полный ход. При работе на несжимаемой среде эти клапаны работают, как обычные малоподъемные.

Климатическое исполнение У подразумевает, что температура окружающей среды не опускается ниже -40 градусов. Чаще всего в промышленности применяются изделия именно этого исполнения, так как большинство технологических трубопроводов проходит в макроклиматических районах, где среднегодовая температура не падает нижеуказанной пороговой отметки.

Рекомендуем ознакомиться с нашей продукцией:

Преимуществом фланцевого соединения является надежность, простота соединения, возможность многократной разборки и соединения. Фланцы соединяются между собой болтами или шпильками, между ними вставляется прокладка из паронита.

Ходовой узел трубопроводной арматуры может иметь конструкцию с неподвижной, вращаемой или перемещаемой гайкой. Тип ходовой гайки оказывает влияние на условия ее эксплуатации. В арматуре с невыдвижным шпинделем используются перемещаемые гайки, совершающие поступательное движение при вращении шпинделя. Они полностью погружены в рабочую среду, недоступны для технического обслуживания, контроля, смазки, подвергаются коррозии, то есть работают в сложных условиях, быстро изнашиваются и выходят из строя. В изделиях средних и крупных размеров наибольшее распространение получила неподвижная гайка в виде полого цилиндра или втулки с внутренней трапецеидальной и наружной метрической резьбой. Наружной резьбой гайка ввинчивается в перемычку бугеля и стопорится винтом. Вращаемые гайки широко используются для арматуры с выдвижным шпинделем. Вращательные гайки, расположенные в бугеле, изолированы от действия коррозионной среды, имеют температуру значительно ниже рабочей среды, стенок корпуса и удобно расположены для технического обслуживания, контроля и смазки. Ремонт и замена их не создают больших затруднений. Вот примеры таких изделий:

Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.