Клапан предохранительный СППК4 150-40М

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Клапан предохранительный СППК4 150-40М пружинный, без приспособления для принудительного открытия	150	4,0	фланцевое	рабочей средой	У	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425	углеродистая сталь	91476 руб.	под заказ
Клапан предохранительный СППК4 150-40М пружинный, без приспособления для принудительного открытия, норма герметичности по ТУ 3742-004-07533604-95	150	4,0	фланцевое	рабочей средой	У	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425	углеродистая сталь	70339 руб.	1 месяц

Клапан предохранительный СППК4 150-40М относится к функциональному типу: предохранительная арматура

Клапан предохранительный СППК4 150-40М

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Предохранительные клапаны помогают избежать неприятных последствий, которые могут возникнуть при резком повышении давления рабочей среды. Механизм предохранительного клапана при повышении давления производит частичный сброс рабочей среды, что позволяет уберечь оборудование и трубопроводы от повреждений. Существует несколько видов классификации предохранительных клапанов. В зависимости от высоты подъёма золотника, который определяет пропускную способность клапана, выделяют: малоподъёмные, полноподъёмные клапаны. В зависимости от способа выпуска рабочей среды выделяют: клапаны закрытого типа, клапаны открытого типа.

Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.

На трубопроводную арматуру и детали трубопроводов: тройники, отводы, колена, фланцы, переходы ГОСТ 356-80 регламентирует условное или номинальное давление Py или PN. На страницах технического паспорта перечисленной трубопроводной арматуры приводятся данные об условном давлении:

Преимуществом фланцевого соединения является надежность, простота соединения, возможность многократной разборки и соединения. Фланцы соединяются между собой болтами или шпильками, между ними вставляется прокладка из паронита.

При конструкции корпуса с направлением золотника для работы на жидких и газообразных чистых и засоренных средах, производители применяют конусные уплотнения. Для работы с чистыми жидкими или газообразными средами, свободными от твердых частиц, производители арматуры чаще всего используются плоские кольцевые уплотнения. Такие уплотнения применяются в изделиях, имеющих конструкцию без направления тарелки в корпусе. Реже производители используют ножевое уплотнение, обычно до 4,0 МПа. Твердое металлическое кольцо для уплотнения на затворе используют с жидкими и газообразными средами, с взвешенными твердыми частицами. Ножевое кольцо в корпусе изготавливают из твердого металла. Производители уплотнительных колец, предназначенных для запорных органов, которые будут работать с жидкостями и газами, например, с воздухом, для затворов выпускают пластмассовые или резиновые кольца, а для корпусов ножевые кольца. Для нейтральных сред уплотнения изготавливают из резины и кожи. Для коррозионных сред с температурой до +225 градусов Цельсия и для криогенной арматуры с температурой рабочей среды до -250 градусов Цельсия уплотнения изготавливают из фторопласта. Прежде чем купить изделия убедитесь в наличии пломб. Гарантийные обязательства завод-изготовитель выполняет только при наличии исправных гарантийных пломб ярко-красного или ярко-оранжевого цвета:

Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.