Клапан У 26161-42

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Клапан У 26161-42 ТУ 26-07-382-86, сильфонный, запорный	10	1,0	фланцевое	ручное	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды от -45 до 350	углеродистая сталь	7163 руб.	под заказ
Клапан У 26161-42 ТУ 26-07-382-86, сильфонный, запорный	10	1,0	штуцерное	ручное	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды от -45 до 350	углеродистая сталь	5275 руб.	под заказ
Клапан У 26161-42 ТУ 26-07-382-86, сильфонный, запорный	15	1,0	под приварку, штуцерное	ручное	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды от -45 до 350	углеродистая сталь	5275 руб.	под заказ
Клапан У 26161-42 ТУ 26-07-382-86, сильфонный, запорный	15	1,0	фланцевое	ручное	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды от -45 до 350	углеродистая сталь	7172 руб.	под заказ
Клапан У 26161-42 ТУ 26-07-382-86, сильфонный, запорный	20	1,0	под приварку, штуцерное	ручное	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды от -45 до 350	углеродистая сталь	8180 руб.	под заказ
Клапан У 26161-42 ТУ 26-07-382-86, сильфонный, запорный	20	1,0	фланцевое	ручное	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды от -45 до 350	углеродистая сталь	10337 руб.	под заказ
Клапан У 26161-42 ТУ 26-07-382-86, сильфонный, запорный	25	1,0	под приварку, штуцерное	ручное	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды от -45 до 350	углеродистая сталь	8180 руб.	под заказ
Клапан У 26161-42 ТУ 26-07-382-86, сильфонный, запорный	25	1,0	фланцевое	ручное	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды от -45 до 350	углеродистая сталь	10364 руб.	под заказ
Клапан У 26161-42 ТУ 26-07-382-86, сильфонный, запорный	32	1,0	штуцерное	ручное	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды от -45 до 350	углеродистая сталь	11252 руб.	под заказ

Клапан У 26161-42 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Клапан У 26161-42

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Клапаны и вентили обычно конструируются и устанавливаются так, что бы движение среды происходило «под клапан», то есть навстречу движению затвора при закрывании запорного органа. Обратное движение среды «на клапан» осуществляется редко и применяется главным образом при больших диаметрах прохода, для неответственных установок, с целью разгрузить шпиндель от больших продольных усилий сжатия.

Климатическое исполнение У - для макроклиматических районов с умеренным климатом.

Другие изделия:

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура классифицируется по функциональному назначению на запорную, предохранительную, регулирующую (регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура), запорно-регулирующую, обратную, невозвратно-запорную, невозвратно-управляемую, распределительно-смесительную (трехходовую, многоходовую), спускную, фазоразделительную, защитную, редукционную, контрольную. По конструктивному типу трубопроводная арматура делится на задвижки, клапаны, краны, дисковые затворы и регуляторы. По способу присоединения к трубопроводу арматура подразделяется на муфтовую, цапковую, под приварку, фланцевую, штуцерную (ниппельную) арматуру. По способу уплотнения (герметизации) выделяют сальниковую, мембранную, сильфонную, шланговую арматуру. По материалам трубопроводную арматуру не классифицируют, так как некоторые детали, имея различное назначение, изготавливаются из различных материалов:

Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.