информация дана по состоянию на 05.04.2024 г.
Наименование | Диаметр DN, Ду | Давление PN, Ру, МПа | Присоединение к трубопроводу | Управление | Исполнение | Рабочая среда и температура, °С | Материал корпуса | Цена с НДС | Наличие на складе, срок поставки |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Кран шаровой 11с37пф-4 класс герметичности А | 50 | 1,6 - 2,5 | стяжное | ручное | У | вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -20 до 200 | углеродистая сталь | 3222 руб. | под заказ |
Кран шаровой 11с37пф-4 класс герметичности А, со строительной длиной задвижки 30с41нж | 50 | 1,6 - 2,5 | фланцевое | ручное | У | вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -20 до 200 | углеродистая сталь | 3476 руб. | под заказ |
Кран шаровой 11с37пф-4 класс герметичности А, со строительной длиной задвижки 30с41нж | 80 | 1,6 - 2,5 | фланцевое | ручное | У | вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -20 до 200 | углеродистая сталь | 6201 руб. | под заказ |
Кран шаровой 11с37пф-4 класс герметичности А, со строительной длиной задвижки 30с41нж | 100 | 1,6 - 2,5 | фланцевое | ручное | У | вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -20 до 200 | углеродистая сталь | 7183 руб. | под заказ |
Кран шаровой 11с37пф-4 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура
Кран шаровой 11с37пф-42>
Информация о нормативно-технических документах:
информация о нормативно-технических документах:
Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.
Для надёжного крепления шаровой кран может быть присоединён к трубопроводу, имея фланцевые патрубки. Также для монтажа шаровых кранов используются муфты с внутренней трубной резьбой. Шаровые краны изготавливаются из чугуна, из стали. Они имеют уплотнительные кольца из различных материалов, например, фторопласт-4 или фторопласт-3. Фланцы - это плоские, в виде юбки, края трубы, имеющие отверстия, через которые проходят металлические шпильки и плотно прижимают арматуру к трубе.
Трубопроводную арматуру можно разделить на арматуру высокого давления и общепромышленную. Арматура высокого давления определяется давлением рабочей среды свыше 6,3 МПа, общепромышленная арматура определяется давлением рабочей среды ниже 6,3 МПа.
Вместе с этим изделием чаще всего просматривают:
В стяжной арматуре соединение входного и выходного патрубков с фланцами на трубопроводе осуществляется с помощью шпилек с гайками, проходящими вдоль корпуса арматуры.
Ходовой узел трубопроводной арматуры может иметь конструкцию с неподвижной, вращаемой или перемещаемой гайкой. Тип ходовой гайки оказывает влияние на условия ее эксплуатации. В арматуре с невыдвижным шпинделем используются перемещаемые гайки, совершающие поступательное движение при вращении шпинделя. Они полностью погружены в рабочую среду, недоступны для технического обслуживания, контроля, смазки, подвергаются коррозии, то есть работают в сложных условиях, быстро изнашиваются и выходят из строя. В изделиях средних и крупных размеров наибольшее распространение получила неподвижная гайка в виде полого цилиндра или втулки с внутренней трапецеидальной и наружной метрической резьбой. Наружной резьбой гайка ввинчивается в перемычку бугеля и стопорится винтом. Вращаемые гайки широко используются для арматуры с выдвижным шпинделем. Вращательные гайки, расположенные в бугеле, изолированы от действия коррозионной среды, имеют температуру значительно ниже рабочей среды, стенок корпуса и удобно расположены для технического обслуживания, контроля и смазки. Ремонт и замена их не создают больших затруднений. Вот примеры таких изделий:
Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.