Кран шаровой для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Кран шаровой КШГК 71.102.125 для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа	125	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	64771 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГК 71.102.150 для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа	150	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	101277 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГК 71.102.200 для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа	200	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	252124 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГК 71.102.250 для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа	250	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	331975 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГК 71.102.300 для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа	300	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	465154 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГК 71.102.350 для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа	350	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	841196 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГК 71.102.400 для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа	400	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	1693106 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГК 74.102.040 для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа	40	4,0	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	18379 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГК 74.102.050 для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа	50	4,0	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	20869 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГК 74.102.065 для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа	65	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	26312 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГК 74.102.080 для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа	80	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	32165 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГК 74.102.100 для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа	100	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	43438 руб.	2 - 3 недели

Кран шаровой для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Кран шаровой для колодезной установки, полнопроходной, уплотнение - нитрил, Рраб=1,2МПа

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

По материалу корпуса и пробки краны бывают бронзовые, латунные, цинково-алюминиевые, чугунные, стальные, титановые, пластмассовые, керамические и графитовые. По материалу уплотнительных поверхностей краны бывают с металлическими, пластмассовыми, графитовыми и резиновыми седлами (гнездами).

Климатическое исполнение У подразумевает, что температура окружающей среды не опускается ниже -40 градусов. Чаще всего в промышленности применяются изделия именно этого исполнения, так как большинство технологических трубопроводов проходит в макроклиматических районах, где среднегодовая температура не падает нижеуказанной пороговой отметки.

Вместе с этим изделием чаще всего просматривают:

Преимуществами присоединения арматуры под приварку являются полная и надежная герметичность соединения, минимум обслуживания (не требуется подтяжки магистральных фланцевых соединений).

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:

Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.