Кран шаровой КШГИ 79.102.125

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Кран шаровой КШГИ 79.102.125 стандартнопроходной, для подземной прокладки с изоляцией по ГОСТ 9.602, высота штока 1001 - 1500 мм	125	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	52322 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГИ 79.102.125 стандартнопроходной, для подземной прокладки с изоляцией по ГОСТ 9.602, высота штока 1501 - 2000 мм	125	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	56255 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГИ 79.102.125 стандартнопроходной, для подземной прокладки с изоляцией по ГОСТ 9.602, высота штока 2001 - 2500 мм	125	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	60192 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГИ 79.102.125 стандартнопроходной, для подземной прокладки с изоляцией по ГОСТ 9.602, высота штока 2501 - 3000 мм	125	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	64125 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой КШГИ 79.102.125 стандартнопроходной, для подземной прокладки с изоляцией по ГОСТ 9.602, высота штока до 1000 мм	125	2,5	под приварку	ручное	У	газообразные среды от -20 до 80	углеродистая сталь	48385 руб.	2 - 3 недели

Кран шаровой КШГИ 79.102.125 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Кран шаровой КШГИ 79.102.125

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Достоинства крана заключаются в следующем: простота конструкции, малое гидравлическое сопротивление, небольшая высота, возможность безколодезной установки и установки в любом рабочем положении на трубопроводе, простая форма проточной части корпуса, отсутствие застойных зон, полнопроходность, допускающая возможность механизированной очистки трубопровода, простота управления, малое время, затрачиваемое на поворот запорного органа, возможность использования одновременно в качестве запорного и регулирующего устройства.

Климатическое исполнение У - для макроклиматических районов с умеренным климатом.

Другие изделия:

Соединение под приварку может использоваться в арматуре, предназначенной для работы при высоких давлениях и температурах, характерных для крупных энергетических котлов, турбин и других установок.

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура классифицируется по функциональному назначению на запорную, предохранительную, регулирующую (регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура), запорно-регулирующую, обратную, невозвратно-запорную, невозвратно-управляемую, распределительно-смесительную (трехходовую, многоходовую), спускную, фазоразделительную, защитную, редукционную, контрольную. По конструктивному типу трубопроводная арматура делится на задвижки, клапаны, краны, дисковые затворы и регуляторы. По способу присоединения к трубопроводу арматура подразделяется на муфтовую, цапковую, под приварку, фланцевую, штуцерную (ниппельную) арматуру. По способу уплотнения (герметизации) выделяют сальниковую, мембранную, сильфонную, шланговую арматуру. По материалам трубопроводную арматуру не классифицируют, так как некоторые детали, имея различное назначение, изготавливаются из различных материалов:

Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, он повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.