Кран шаровой с электроприводом SG07.1, 220 В

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Кран шаровой Балломакс КШТ 64.102.100 с электроприводом SG07.1, 220 В	100	1,6	под приварку	под привод в комплекте с приводом	У	вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 400	углеродистая сталь	157496 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой Балломакс КШТ 64.102.125 с электроприводом SG07.1, 220 В	125	1,6	под приварку	под привод в комплекте с приводом	У	вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 400	углеродистая сталь	169564 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой Балломакс КШТ 64.103.100 с электроприводом SG07.1, 220 В	100	1,6	фланцевое	под привод в комплекте с приводом	У	вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 400	углеродистая сталь	164499 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой Балломакс КШТ 64.103.100 с электроприводом SG07.1, 220 В	100	2,5	фланцевое	под привод в комплекте с приводом	У	вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 400	углеродистая сталь	166773 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой Балломакс КШТ 64.103.125 с электроприводом SG07.1, 220 В	125	1,6	фланцевое	под привод в комплекте с приводом	У	вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 400	углеродистая сталь	176466 руб.	2 - 3 недели
Кран шаровой Балломакс КШТ 64.103.125 с электроприводом SG07.1, 220 В	125	2,5	фланцевое	под привод в комплекте с приводом	У	вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 400	углеродистая сталь	180268 руб.	2 - 3 недели

Кран шаровой с электроприводом SG07.1, 220 В относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Кран шаровой с электроприводом SG07.1, 220 В

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Герметичность запорного органа от рабочей среды в шаровом кране обеспечивается сальником. Сальник - это место, где происходит трение между шпинделем и корпусом. Сальник находится в месте, где шпиндель выходит наружу из корпуса шарового крана и утрачивает контакт с рабочей средой. Чтобы рабочая среда в этом месте не имела возможности вытекать, используются различные уплотнители. Чтобы уменьшить силу трения и износ деталей можно использовать смазку.

Климатическое исполнение - это климатические условия эксплуатации арматуры, которые определяются в соответствии с ГОСТ 15150-69.

Изделия, при покупке которых не действуют скидки:

Присоединение арматуры сваркой используют на газопроводах с высокими требованиями в отношении герметичности соединения по условиям свойств и параметров среды. Марка стали для обеспечения прочности сварных швов арматуры и патрубков должна соответствовать марке стали всего газопровода.

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура классифицируется по функциональному назначению на запорную, предохранительную, регулирующую (регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура), запорно-регулирующую, обратную, невозвратно-запорную, невозвратно-управляемую, распределительно-смесительную (трехходовую, многоходовую), спускную, фазоразделительную, защитную, редукционную, контрольную. По конструктивному типу трубопроводная арматура делится на задвижки, клапаны, краны, дисковые затворы и регуляторы. По способу присоединения к трубопроводу арматура подразделяется на муфтовую, цапковую, под приварку, фланцевую, штуцерную (ниппельную) арматуру. По способу уплотнения (герметизации) выделяют сальниковую, мембранную, сильфонную, шланговую арматуру. По материалам трубопроводную арматуру не классифицируют, так как некоторые детали, имея различное назначение, изготавливаются из различных материалов:

Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.