Кран шаровой СИТАЛ 122х

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Кран шаровой СИТАЛ 122х запорный наземный, шар - нержавеющая сталь, класс герметичности А, с червячной передачей	150	2,5	фланцевое	ручное	У	вода и пар, нефтепродукты от -30 до 200	углеродистая сталь	59382 руб.	120 шт.
Кран шаровой СИТАЛ 122х запорный наземный, шар - нержавеющая сталь, класс герметичности А, с червячной передачей	200	2,5	фланцевое	ручное	У	вода и пар, нефтепродукты от -30 до 200	углеродистая сталь	73941 руб.	3 - 4 дня
Кран шаровой СИТАЛ 122х запорный наземный, шар - нержавеющая сталь, класс герметичности А, с червячной передачей	250	2,5	фланцевое	ручное	У	вода и пар, нефтепродукты от -30 до 200	углеродистая сталь	152764 руб.	3 - 4 дня
Кран шаровой СИТАЛ 122х запорный наземный, шар - нержавеющая сталь, класс герметичности А, с червячной передачей	300	2,5	фланцевое	ручное	У	вода и пар, нефтепродукты от -30 до 200	углеродистая сталь	292468 руб.	3 - 4 дня
Кран шаровой СИТАЛ 122х запорный наземный, шар - нержавеющая сталь, класс герметичности А, с червячной передачей	400	2,5	фланцевое	ручное	У	вода и пар, нефтепродукты от -30 до 200	углеродистая сталь	701738 руб.	3 - 4 дня
Кран шаровой СИТАЛ 122х запорный наземный, шар - нержавеющая сталь, класс герметичности А, с червячной передачей	500	2,5	фланцевое	ручное	У	вода и пар, нефтепродукты от -30 до 200	углеродистая сталь	1378840 руб.	3 - 4 дня
Кран шаровой СИТАЛ 122х запорный наземный, шар - нержавеющая сталь, класс герметичности А, с червячной передачей	600	2,5	фланцевое	ручное	У	вода и пар, нефтепродукты от -30 до 200	углеродистая сталь	2552516 руб.	1 - 1,5 месяца

Кран шаровой СИТАЛ 122х относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Кран шаровой СИТАЛ 122х

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Производители выпускают шаровые краны, имеющие малые условные диаметры прохода с ручным управлением. Шаровые краны с большим условным диаметром прохода изготавливают с пневмогидроприводом. При изготовлении шаровых кранов производители должны применять материалы соответствующие технической документации по химическому составу, микроструктуре и физико-механическим свойствам.

Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии) и после исправления всех обнаруженных дефектов.

Изделия, при покупке которых не действуют скидки:

Фланцевый тип позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы.

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура классифицируется по функциональному назначению на запорную, предохранительную, регулирующую (регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура), запорно-регулирующую, обратную, невозвратно-запорную, невозвратно-управляемую, распределительно-смесительную (трехходовую, многоходовую), спускную, фазоразделительную, защитную, редукционную, контрольную. По конструктивному типу трубопроводная арматура делится на задвижки, клапаны, краны, дисковые затворы и регуляторы. По способу присоединения к трубопроводу арматура подразделяется на муфтовую, цапковую, под приварку, фланцевую, штуцерную (ниппельную) арматуру. По способу уплотнения (герметизации) выделяют сальниковую, мембранную, сильфонную, шланговую арматуру. По материалам трубопроводную арматуру не классифицируют, так как некоторые детали, имея различное назначение, изготавливаются из различных материалов:

Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, он повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.