Отвод крутоизогнутый 45 гр

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Применение отвода крутоизогнутого 45 градусов для стыковки труб одинакового размера, которые необходимо расположить под различными углами. Соединение труб осуществляется сваркой.

На трубопроводную арматуру и детали трубопроводов: тройники, отводы, колена, фланцы, переходы ГОСТ 356-80 регламентирует условное или номинальное давление Py или PN. На страницах технического паспорта перечисленной трубопроводной арматуры приводятся данные об условном давлении:

Номинальное или условное давление обозначается, как PN или Py, измеряется в МПа или атмосферах. Определяется, как максимальное избыточное рабочее давление, обеспечивающее работу арматуры и ее соединительных частей в течение длительного времени при 20 градусов Цельсия. Обратите внимание на следующие позиции:

Символами Py или PN обозначается условное или номинальное давление. Оно определяется, как избыточное наибольшее рабочее давление при температуре рабочей среды 20 градусов Цельсия, при котором должен обеспечиваться заданный срок службы соединений трубопроводов и арматуры. При выбранных материалах размеры должны быть обоснованы расчетом на прочность. Характеристики прочности должны быть рассчитаны при температуре 20 градусов Цельсия. Технический паспорт на арматуру содержит дополнительную информацию об условном давлении.

Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.