Переключающее устройство 23лс18нж

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Переключающее устройство 23лс18нж предохранительного клапана по ТУ 3742-005-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод	80	0,6	фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600	жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь	по заявке	1 - 2 месяца
Переключающее устройство 23лс18нж предохранительного клапана по ТУ 3742-005-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод	100	0,6	фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600	жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь	по заявке	1 - 2 месяца
Переключающее устройство 23лс18нж предохранительного клапана по ТУ 3742-005-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод	200	0,6	фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600	жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь	по заявке	1 - 2 месяца
Переключающее устройство 23лс18нж предохранительного клапана по ТУ 3742-005-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод	300	0,6	фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600	жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь	по заявке	1 - 2 месяца
Переключающее устройство 23лс18нж ТУ 3742-007-07533604-2003, класс герметичности А	80	0,6	фланцевое	ручное	УХЛ	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 425	легированная сталь	158708 руб.	1 месяц
Переключающее устройство 23лс18нж ТУ 3742-007-07533604-2003, класс герметичности А	100	0,6	фланцевое	ручное	УХЛ	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 425	легированная сталь	239385 руб.	1 месяц
Переключающее устройство 23лс18нж ТУ 3742-007-07533604-2003, класс герметичности А	200	0,6	фланцевое	ручное	УХЛ	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 425	легированная сталь	514702 руб.	1 месяц
Переключающее устройство 23лс18нж ТУ 3742-007-07533604-2003, класс герметичности А	300	0,6	фланцевое	ручное	УХЛ	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 425	легированная сталь	1196602 руб.	1 месяц

Переключающее устройство 23лс18нж относится к функциональному типу: распределительно - смесительная арматура

Переключающее устройство 23лс18нж

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

На выходе из клапанов предохранительных при необходимости можно установить переключающее устройство (соответствующего номинального размера и давления) и соединить оба переключающих устройства цепной передачей. В этом случае при вращении маховика одного из переключающих устройств происходит одновременное перемещение запорного органа обоих переключающих устройств и перекрытие трубопроводов на входе и выходе к предохранительному клапану, что необходимо для безопасности и соблюдения экологических требований.

Трубопровод - это важнейший связующий элемент технологической системы, предназначенный для транспортировки жидких, газообразных и сыпучих сред. Необходимым компонентом любого трубопровода являются соединительные детали: отводы, переходы, тройники, заглушки, фланцы. На каждую деталь существуют стандарты, регламентирующие ее применение в тех или иных эксплуатационных условиях и способы, варианты изготовления. Определяющим критерием при подборе деталей трубопроводов являются показатели безопасности и надежности, а так же целевое соответствие параметрам всей технологической системы. Выбор компонентов трубопровода - это важный этап процесса проектирования, который гарантирует безотказную работу, и бесперебойное функционирование на протяжении длительного времени.

Вместе с этим изделием чаще всего просматривают:

Тип фланцевого соединения по исполнению и материал прокладки выбирают в зависимости от условий работы арматуры, давления, рабочей температуры и коррозионных свойств среды.

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:

Легированная сталь - один из основных металлических материалов, используемых при производстве элементов трубопроводов. Она должна иметь хорошие технологические свойства: легко обрабатываться давлением (многие изделия получают прокаткой, ковкой или штамповкой), а также хорошо обрабатываться на металлорежущих станках и свариваться. В ряде случаев требуется высокая коррозионная стойкость или жаропрочность. Достоинством легированных сталей является возможность получать нужный комплекс свойств, изменяя их состав и вид обработки.