Тройник переходной кованый

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Для облегчения подбора компонентов трубопроводных систем, в арматуростроении разработаны специальные терминологические словари. Самый распространенный и общеупотребительный - отечественный словарь ЦКБА, который включает в себя около трехсот терминов, специфических для данной отрасли. Каждое изделие описывается в нем при помощи таблицы фигур - индивидуального набора цифровых и буквенные обозначений, соответствующих его типу и основным техническим характеристикам. Существуют и другие классификации (СЕИР, общая классификация, используемая ООН), отличающиеся от ЦКБА, но они также построены на принципе присвоения кода идентичным группам изделий. Хотя в основном арматурная терминология, соответствующая современному состоянию отрасли, уже сформировалась и доказала свою пригодность для практического использования, разрабатываются и новые стандарты, которые могут дать более четкую и систематизацию терминов и определений.

Изделия, при покупке которых не действуют скидки:

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура классифицируется по функциональному назначению на запорную, предохранительную, регулирующую (регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура), запорно-регулирующую, обратную, невозвратно-запорную, невозвратно-управляемую, распределительно-смесительную (трехходовую, многоходовую), спускную, фазоразделительную, защитную, редукционную, контрольную. По конструктивному типу трубопроводная арматура делится на задвижки, клапаны, краны, дисковые затворы и регуляторы. По способу присоединения к трубопроводу арматура подразделяется на муфтовую, цапковую, под приварку, фланцевую, штуцерную (ниппельную) арматуру. По способу уплотнения (герметизации) выделяют сальниковую, мембранную, сильфонную, шланговую арматуру. По материалам трубопроводную арматуру не классифицируют, так как некоторые детали, имея различное назначение, изготавливаются из различных материалов:

Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.

Трубопроводная арматура диаметром 225 мм применяется только для трубопроводов специального назначения.