Тройник переходной ОСТ 108.104.07-82

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Для облегчения подбора компонентов трубопроводных систем, в арматуростроении разработаны специальные терминологические словари. Самый распространенный и общеупотребительный - отечественный словарь ЦКБА, который включает в себя около трехсот терминов, специфических для данной отрасли. Каждое изделие описывается в нем при помощи таблицы фигур - индивидуального набора цифровых и буквенные обозначений, соответствующих его типу и основным техническим характеристикам. Существуют и другие классификации (СЕИР, общая классификация, используемая ООН), отличающиеся от ЦКБА, но они также построены на принципе присвоения кода идентичным группам изделий. Хотя в основном арматурная терминология, соответствующая современному состоянию отрасли, уже сформировалась и доказала свою пригодность для практического использования, разрабатываются и новые стандарты, которые могут дать более четкую и систематизацию терминов и определений.

Рекомендуем ознакомиться с нашей продукцией:

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура классифицируется по функциональному назначению на запорную, предохранительную, регулирующую (регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура), запорно-регулирующую, обратную, невозвратно-запорную, невозвратно-управляемую, распределительно-смесительную (трехходовую, многоходовую), спускную, фазоразделительную, защитную, редукционную, контрольную. По конструктивному типу трубопроводная арматура делится на задвижки, клапаны, краны, дисковые затворы и регуляторы. По способу присоединения к трубопроводу арматура подразделяется на муфтовую, цапковую, под приварку, фланцевую, штуцерную (ниппельную) арматуру. По способу уплотнения (герметизации) выделяют сальниковую, мембранную, сильфонную, шланговую арматуру. По материалам трубопроводную арматуру не классифицируют, так как некоторые детали, имея различное назначение, изготавливаются из различных материалов:

Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.

Трубопроводная арматура диаметром 200 мм обладает такими свойствами, как безотказность в работе, долговечность элементов, ремонтопригодность.

Отраслевой стандарт ОСТ 108.104.07-82 распространяется на конструкции и размеры ответвлений тройниковых переходных с вытянутой горловиной. Для трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций с абсолютным давлением и температурой среды: 76 кгс/см2 и 145 градусов Цельсия, 40 кгс/см2 и 200 градусов Цельсия.