информация дана по состоянию на 14.04.2024 г.
Наименование | Диаметр DN, Ду | Давление PN, Ру, МПа | Присоединение к трубопроводу | Управление | Исполнение | Рабочая среда и температура, °С | Материал корпуса | Цена с НДС | Наличие на складе, срок поставки |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Задвижка 2с-Э-4 клиновая литая двухдисковая с выдвижным шпинделем | 300 | 10,0 | под приварку | под привод в комплекте с приводом | У | вода и пар от -40 до 450 | углеродистая сталь | 408430 руб. | 4 шт. |
Задвижка 2с-Э-4 клиновая самоуплотняющаяся с цилиндрическим или коническим редуктором, возможно исполнение под электропривод ЭП 2500 | 300 | 10,0 | под приварку | ручное, под привод | У | вода и пар от 1 до 450 | углеродистая сталь | по заявке | под заказ |
Задвижка 2С-Э-4 по ТУ 29.1-30694984-001:2006 литая клиновая герметичность затвора класс D с выдвижным шпинделем, с редуктором, под электропривод | 300 | 6,3 - 10,0 | под приварку | ручное, под привод | У | вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 450 | углеродистая сталь | 366355 руб. | 2 - 4 недели |
Задвижка 2С-Э-4 по ТУ 29.1-30694984-001:2006 литая клиновая герметичность затвора класс D с выдвижным шпинделем, с редуктором, под электропривод | 300 | 6,3 - 10,0 | фланцевое | ручное, под привод | У | вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 450 | углеродистая сталь | 400575 руб. | 2 - 4 недели |
Задвижка 2с-Э-4 ТУ 108.728-2000 клиновая литая под электропривод Н-Г-11 | 300 | 10,0 | под приварку | под привод | У | вода и пар от -40 до 450 | углеродистая сталь | 230511 руб. | под заказ |
Задвижка 2с-Э-4 ТУ 108.728-2000 клиновая самоуплотняющаяся литая с бесфланцевым соединением крышки с корпусом под электропривод Н-В 08, Н-Г 11 | 300 | 10,0 | под приварку | под привод | У | вода и пар от -40 до 450 | углеродистая сталь | по заявке | под заказ |
Задвижка 2с-Э-4 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура
Задвижка 2с-Э-42>
Информация о нормативно-технических документах:
информация о нормативно-технических документах:
Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.
Задвижки можно разделить на два вида конструкций по месту расположения узла: задвижки с выдвижным или невыдвижным шпинделем. У задвижек с выдвижным шпинделем ходовая резьба и гайки находятся вне полости корпуса. У задвижек с невыдвижным шпинделем эти детали, естественно, находятся внутри полости. Этот разделение задвижек на две группы является одним из самых важных.
Изделия, при покупке которых не действуют скидки:
При конструкции корпуса с направлением золотника для работы на жидких и газообразных чистых и засоренных средах, производители применяют конусные уплотнения. Для работы с чистыми жидкими или газообразными средами, свободными от твердых частиц, производители арматуры чаще всего используются плоские кольцевые уплотнения. Такие уплотнения применяются в изделиях, имеющих конструкцию без направления тарелки в корпусе. Реже производители используют ножевое уплотнение, обычно до 4,0 МПа. Твердое металлическое кольцо для уплотнения на затворе используют с жидкими и газообразными средами, с взвешенными твердыми частицами. Ножевое кольцо в корпусе изготавливают из твердого металла. Производители уплотнительных колец, предназначенных для запорных органов, которые будут работать с жидкостями и газами, например, с воздухом, для затворов выпускают пластмассовые или резиновые кольца, а для корпусов ножевые кольца. Для нейтральных сред уплотнения изготавливают из резины и кожи. Для коррозионных сред с температурой до +225 градусов Цельсия и для криогенной арматуры с температурой рабочей среды до -250 градусов Цельсия уплотнения изготавливают из фторопласта. Прежде чем купить изделия убедитесь в наличии пломб. Гарантийные обязательства завод-изготовитель выполняет только при наличии исправных гарантийных пломб ярко-красного или ярко-оранжевого цвета:
Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.