Задвижка 30лс51нж1

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Задвижка 30лс51нж1 клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод	50	25,0	под приварку, фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600	жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь	по заявке	1 - 2 месяца
Задвижка 30лс51нж1 клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод	65	25,0	под приварку, фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600	жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь	по заявке	1 - 2 месяца
Задвижка 30лс51нж1 клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод	80	25,0	под приварку, фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600	жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь	по заявке	1 - 2 месяца
Задвижка 30лс51нж1 клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод	100	25,0	под приварку, фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600	жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь	по заявке	1 - 2 месяца

Задвижка 30лс51нж1 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Задвижка 30лс51нж1

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

В большинстве случаев в задвижках используют или ручной привод, или электрический. Поршневые гидравлический или пневматический приводы используют крайне редко. Электрический и гидравлический приводы оборудованы ручным дублером управления. Это дает возможность не потерять управление задвижкой в случае отсутствия электрической энергии или давления в системе управления поршневым приводом. Чтобы уменьшить необходимые усилия для управления маховиком ручного привода, используется редуктор с червячной или с цилиндрической системой управления.

На трубопроводную арматуру и детали трубопроводов: тройники, отводы, колена, фланцы, переходы ГОСТ 356-80 регламентирует условное или номинальное давление Py или PN. На страницах технического паспорта перечисленной трубопроводной арматуры приводятся данные об условном давлении:

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях: