Задвижка шиберная 30лс71нж

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Задвижка шиберная 30лс71нж ТУ 3741-008-96455923-2008	25	16,0 - 35,0	фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	абразивные среды и пульпа, газообразные среды от -60 до 80	легированная сталь, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Задвижка шиберная 30лс71нж ТУ 3741-008-96455923-2008	32	16,0 - 35,0	фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	абразивные среды и пульпа, газообразные среды от -60 до 80	легированная сталь, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Задвижка шиберная 30лс71нж ТУ 3741-008-96455923-2008	40	16,0 - 35,0	фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	абразивные среды и пульпа, газообразные среды от -60 до 80	легированная сталь, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Задвижка шиберная 30лс71нж ТУ 3741-008-96455923-2008	50	16,0 - 35,0	фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	абразивные среды и пульпа, газообразные среды от -60 до 80	легированная сталь, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Задвижка шиберная 30лс71нж ТУ 3741-008-96455923-2008	65	16,0 - 35,0	фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	абразивные среды и пульпа, газообразные среды от -60 до 80	легированная сталь, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Задвижка шиберная 30лс71нж ТУ 3741-008-96455923-2008	80	16,0 - 35,0	фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	абразивные среды и пульпа, газообразные среды от -60 до 80	легированная сталь, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Задвижка шиберная 30лс71нж ТУ 3741-008-96455923-2008	100	16,0 - 35,0	фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	абразивные среды и пульпа, газообразные среды от -60 до 80	легированная сталь, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Задвижка шиберная 30лс71нж ТУ 3741-008-96455923-2008	150	16,0 - 35,0	фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	абразивные среды и пульпа, газообразные среды от -60 до 80	легированная сталь, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Задвижка шиберная 30лс71нж ТУ 3741-008-96455923-2008	200	16,0 - 35,0	фланцевое	ручное, под привод	У, УХЛ	абразивные среды и пульпа, газообразные среды от -60 до 80	легированная сталь, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, углеродистая сталь	по заявке	под заказ

Задвижка шиберная 30лс71нж относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Задвижка шиберная 30лс71нж

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Задвижка шиберная используется только в качестве запорной арматуры. Не рекомендуется употребление задвижек при высокой частоте циклов: при частом открывании и закрывании.

Наиболее популярная продукция по итогам последнего месяца:

Арматура фланцевая имеет присоединительные патрубки, снабженные фланцами. Фланцевые соединения допускают быструю замену арматуры для ремонта или замены изношенных деталей.

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях: