Задвижка СКЗ 200-16

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Задвижка СКЗ 200-16 клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А с дополнительным испытанием воздухом, с выдвижным шпинделем	200	1,6	фланцевое	ручное	У	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425	углеродистая сталь	39787 руб.	1 - 2 месяца
Задвижка СКЗ 200-16 клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А с дополнительным испытанием воздухом, с выдвижным шпинделем	200	1,6	фланцевое	ручное	УХЛ	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 425	легированная сталь	53862 руб.	1 - 2 месяца
Задвижка СКЗ 200-16 клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А с дополнительным испытанием воздухом, с выдвижным шпинделем	200	1,6	фланцевое	ручное	УХЛ	газообразная, взрывопожароопасная и токсичная, агрессивная, по отношению к которой применяемые материалы коррозионностойкие - вода, воздух, пар, аммиак, природный газ влажный, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1 %, жидкие и газообразные углеводороды от -60 до 565	жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ	170229 руб.	1 - 2 месяца
Задвижка СКЗ 200-16 клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А с дополнительным испытанием воздухом, с выдвижным шпинделем	200	1,6	фланцевое	ручное	УХЛ	газообразная, взрывопожароопасная и токсичная, высокоагрессивная, по отношению к которой применяемые материалы коррозионностойкие - вода, воздух, пар, аммиак, природный газ влажный, нефтепродукты, содержащие сероводород свыше 0,1 %, жидкие и газообразные углеводороды от -60 до 565	молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ	357106 руб.	1 - 2 месяца
Задвижка СКЗ 200-16 клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А, с выдвижным шпинделем	200	1,6	фланцевое	ручное	У	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425	углеродистая сталь	36219 руб.	1 - 2 месяца
Задвижка СКЗ 200-16 клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А, с выдвижным шпинделем	200	1,6	фланцевое	ручное	УХЛ	агрессивные среды, аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 565	жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ	154766 руб.	1 - 2 месяца
Задвижка СКЗ 200-16 клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А, с выдвижным шпинделем	200	1,6	фланцевое	ручное	УХЛ	агрессивные среды, аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 565	молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ	324619 руб.	1 - 2 месяца
Задвижка СКЗ 200-16 клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А, с выдвижным шпинделем	200	1,6	фланцевое	ручное	УХЛ	аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 425	легированная сталь	48906 руб.	1 - 2 месяца

Задвижка СКЗ 200-16 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Задвижка СКЗ 200-16

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Существует большая разница в строительной высоте между задвижкой с невыдвижным шпинделем и с выдвижным шпинделем. Высота второй задвижки, как правило, значительно больше. Для того чтобы открыть или закрыть проход, необходимо сделать достаточно большое количество оборотов шпинделя, поэтому большинство задвижек, особенно если они большого диаметра, оборудуется электроприводами.

Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.

Рекомендуем ознакомиться с нашей продукцией:

Тип фланцевого соединения по исполнению и материал прокладки выбирают в зависимости от условий работы арматуры, давления, рабочей температуры и коррозионных свойств среды.

При конструкции корпуса с направлением золотника для работы на жидких и газообразных чистых и засоренных средах, производители применяют конусные уплотнения. Для работы с чистыми жидкими или газообразными средами, свободными от твердых частиц, производители арматуры чаще всего используются плоские кольцевые уплотнения. Такие уплотнения применяются в изделиях, имеющих конструкцию без направления тарелки в корпусе. Реже производители используют ножевое уплотнение, обычно до 4,0 МПа. Твердое металлическое кольцо для уплотнения на затворе используют с жидкими и газообразными средами, с взвешенными твердыми частицами. Ножевое кольцо в корпусе изготавливают из твердого металла. Производители уплотнительных колец, предназначенных для запорных органов, которые будут работать с жидкостями и газами, например, с воздухом, для затворов выпускают пластмассовые или резиновые кольца, а для корпусов ножевые кольца. Для нейтральных сред уплотнения изготавливают из резины и кожи. Для коррозионных сред с температурой до +225 градусов Цельсия и для криогенной арматуры с температурой рабочей среды до -250 градусов Цельсия уплотнения изготавливают из фторопласта. Прежде чем купить изделия убедитесь в наличии пломб. Гарантийные обязательства завод-изготовитель выполняет только при наличии исправных гарантийных пломб ярко-красного или ярко-оранжевого цвета:

Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.