Задвижка ТУ 108.728-2000 клиновая самоуплотняющаяся с приводной головкой конической

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Задвижка 2с-27-5Н ТУ 108.728-2000 клиновая самоуплотняющаяся с приводной головкой конической	350	6,3	под приварку	ручное	У	вода и пар от -40 до 425	углеродистая сталь	263122 руб.	под заказ
Задвижка 2с-29-3Н ТУ 108.728-2000 клиновая самоуплотняющаяся с приводной головкой конической	250	10,0	под приварку	ручное	У	вода и пар от -40 до 450	углеродистая сталь	233843 руб.	под заказ

Задвижка ТУ 108.728-2000 клиновая самоуплотняющаяся с приводной головкой конической относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Задвижка ТУ 108.728-2000 клиновая самоуплотняющаяся с приводной головкой конической

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Тип арматуры это разновидность конструкции арматуры, которые различаются в зависимости от характера перемещения запирающего или регулирующего элемента относительно направления движения потока рабочей среды. Основные типы арматуры: блок, дроссель, задвижка, запорное устройство указателя уровня, затвор дисковый, заслонка, клапан, кран, регулятор, переключающее устройство, конденсатоотводчик. Тип арматуры определяется в соответствии с ГОСТ 24856-81.

У - климатическое исполнение для макроклиматических районов с умеренным климатом.

ГОСТ 26349-84 определяет номинальное или условное давление PN или Py для трубопроводов. На следующие изделия условное номинальное давление производители должны указывать в техническом паспорте:

Под приварку подготавливают присоединительные концы арматуры больших диаметров, когда надежность всех других видов соединений становится недостаточной.

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:

Углеродистая сталь - сталь конструкционная. Применение: трубы перегревателей, коллекторов и трубопроводов котлов высокого давления, листы для штампованных деталей, цементуемые детали для длительной и весьма длительной службы при температурах до 350 градусов.