информация дана по состоянию на 14.04.2024 г.
Наименование | Диаметр DN, Ду | Давление PN, Ру, МПа | Присоединение к трубопроводу | Управление | Исполнение | Рабочая среда и температура, °С | Материал корпуса | Цена с НДС | Наличие на складе, срок поставки |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Задвижка ЗКЛ2 80-25 клиновая литая с выдвижным шпинделем, класс герметичности А, ТУ 3741-006-07533604-01 | 80 | 2,5 | фланцевое | ручное | У | аммиак, вода и пар, газообразные среды от -40 до 425 | углеродистая сталь | 12990 руб. | 1 месяц |
Задвижка ЗКЛ2 80-25 клиновая литая с выдвижным шпинделем, класс герметичности А, ТУ 3741-006-07533604-01 | 80 | 2,5 | фланцевое | ручное | У | вода и пар, нефтепродукты от -40 до 425 | углеродистая сталь | 11743 руб. | 1 месяц |
Задвижка ЗКЛ2 80-25 ТУ 3741-031-02809450-2000, класс герметичности А | 80 | 2,5 | фланцевое | ручное | У | вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -40 до 425 | углеродистая сталь | 7145 руб. | 5 шт. |
Задвижка ЗКЛ2 80-25 ТУ 3741-031-02809450-2000, класс герметичности А | 80 | 2,5 | фланцевое | ручное | УХЛ | вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 425 | легированная сталь | 9937 руб. | под заказ |
Задвижка ЗКЛ2 80-25 ТУ 3741-031-02809450-2000, класс герметичности А, Г | 80 | 2,5 | фланцевое | ручное | У | газообразные среды от -40 до 425 | углеродистая сталь | 7756 руб. | 8 шт. |
Задвижка ЗКЛ2 80-25 ТУ 3741-031-02809450-2000, класс герметичности А, Г | 80 | 2,5 | фланцевое | ручное | УХЛ | газообразные среды от -60 до 425 | легированная сталь | 10460 руб. | под заказ |
Задвижка ЗКЛ2 80-25 ТУ 3741-031-02809450-2000, класс герметичности В | 80 | 2,5 | фланцевое | ручное | УХЛ | газообразные среды от -60 до 425 | легированная сталь | 8435 руб. | 1 шт. |
Задвижка ЗКЛ2 80-25 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура
Задвижка ЗКЛ2 80-252>
Информация о нормативно-технических документах:
информация о нормативно-технических документах:
Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.
Ребра жесткости, которыми производители снабжают корпуса овальных и плоских задвижек, предназначены для увеличения жесткости корпусов. Круглые корпуса задвижек выполняют без ребер. Ребра жесткости бывают внутренние и внешние. В отличие от чугунных, для прочности стальных задвижек, не имеет значения, где расположены ребра жесткости: внутри или снаружи. По этой причине производители предпочитают изготавливать их с наружными ребрами, так как это технологически проще, чем изготовление внутренних ребер.
Вместе с этим изделием чаще всего просматривают:
Преимуществом фланцевого соединения является надежность, простота соединения, возможность многократной разборки и соединения. Фланцы соединяются между собой болтами или шпильками, между ними вставляется прокладка из паронита.
Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:
Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.