Заслонка поворотная диск из чугуна с уплотнением NBR, под пневмопривод, под электропривод

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Заслонка 613-16-250 поворотная диск из чугуна с уплотнением NBR, под пневмопривод, под электропривод	250	1,0	стяжное	под привод в комплекте с приводом	У	вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -10 до 80	чугун	по заявке	2 месяца
Заслонка 613-16-300 поворотная диск из чугуна с уплотнением NBR, под пневмопривод, под электропривод	300	1,0	стяжное	под привод в комплекте с приводом	У	вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -10 до 80	чугун	по заявке	2 месяца

Заслонка поворотная диск из чугуна с уплотнением NBR, под пневмопривод, под электропривод относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Заслонка поворотная диск из чугуна с уплотнением NBR, под пневмопривод, под электропривод

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Заслонки применяются для трубопроводов с диаметром прохода до 2200 мм. Основными достоинствами заслонок являются простота конструкции и управления, низкая металлоемкость, малая масса, дешевизна и малая строительная длина. Управление заслонками производится вручную (при малых диаметрах прохода) или с помощью электропривода.

Изделия, при покупке которых не действуют скидки:

В стяжной арматуре соединение входного и выходного патрубков с фланцами на трубопроводе осуществляется с помощью шпилек с гайками, проходящими вдоль корпуса арматуры.

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях: