Заслонка ЗД-50

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Заслонка ЗД-50 дроссельная	50	0,07	фланцевое	ручное	У	газообразные среды от -40 до 100	алюминий	по заявке	под заказ
Заслонка ЗД-50 дроссельная	50	0,1	муфтовое, фланцевое	ручное	У	газообразные среды от -20 до 50	углеродистая сталь	10260 руб.	1 - 2 недели
Заслонка ЗД-50 дроссельная	50	0,1	фланцевое	ручное	У	газообразные среды от 0 до 200	углеродистая сталь	9408 руб.	1 - 2 месяца
Заслонка ЗД-50 дроссельная поворотная	50	1,2	фланцевое	ручное	У	газообразные среды от -20 до 400	углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Заслонка ЗД-50 дроссельная, под электропривод (МЭО)	50	0,1	фланцевое	под привод в комплекте с приводом	У	газообразные среды от 0 до 200	углеродистая сталь	41193 руб.	1 - 2 месяца

Заслонка ЗД-50 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Заслонка ЗД-50

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Для вновь разрабатываемой арматуры ГОСТ Р 52720-2007 не рекомендует заводам-изготовителям применять термин заслонка для обозначения дисковых затворов. Основные параметры заслонок регламентировались ГОСТ 12521-77 и ГОСТ 25923-83. Для арматуры этого типа, изготовленной из стали и чугуна производители используют следующие типы присоединения к трубопроводу: стяжное, фланцевое, под приварку; для выполненных из титана и цветных металлов присоединение к трубопроводу осуществляется фланцевым и стяжным соединением.

Климатическое исполнение У - для макроклиматических районов с умеренным климатом.

Другие изделия:

Тип фланцевого соединения по исполнению и материал прокладки выбирают в зависимости от условий работы арматуры, давления, рабочей температуры и коррозионных свойств среды.

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:

Углеродистая сталь - одна из самых распространенных групп материалов для производства компонентов трубопровода. Она предназначена для изделий, транспортирующих нейтральные, слабоагрессивные жидкие и газообразные среды при пороговых температурах от -40 до +425 градусов. Точные значения допустимой температуры перемещаемых веществ вычисляется отдельно для каждой марки стали этого типа.