информация дана по состоянию на 15.04.2024 г.
| Наименование | Диаметр DN, Ду | Давление PN, Ру, МПа | Присоединение к трубопроводу | Управление | Исполнение | Рабочая среда и температура, °С | Материал корпуса | Цена с НДС | Наличие на складе, срок поставки |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Затвор дисковый 32с910р поворотный, класс герметичности А, под электропривод ТЭ099.058-05МК(НА-05) | 400 | 1,0 - 1,6 | фланцевое | под привод | У | абразивные среды и пульпа, вода и пар, газообразные среды от 1 до 100 | углеродистая сталь | по заявке | под заказ |
| Затвор дисковый 32с910р поворотный, класс герметичности А, под электропривод ТЭ099.058-05МК(НА-05) | 500 | 1,0 - 1,6 | фланцевое | под привод | У | абразивные среды и пульпа, вода и пар, газообразные среды от 1 до 100 | углеродистая сталь | по заявке | под заказ |
| Затвор дисковый П-448.00.00 поворотный, класс герметичности А, под электропривод ТЭ099.058-05МК(НА-05) | 400 | 1,0 - 1,6 | фланцевое | под привод | У | абразивные среды и пульпа, вода и пар, газообразные среды от 1 до 100 | углеродистая сталь | по заявке | под заказ |
| Затвор дисковый П-449.00.00 поворотный, класс герметичности А, под электропривод ТЭ099.058-05МК(НА-05) | 500 | 1,0 - 1,6 | фланцевое | под привод | У | абразивные среды и пульпа, вода и пар, газообразные среды от 1 до 100 | углеродистая сталь | по заявке | под заказ |
Затвор дисковый поворотный, класс герметичности А, под электропривод ТЭ099.058-05МК(НА-05) относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура
Затвор дисковый поворотный, класс герметичности А, под электропривод ТЭ099.058-05МК(НА-05)
Информация о нормативно-технических документах:
информация о нормативно-технических документах:
Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.
Затвор поворотный дисковый - это разновидность трубопроводной арматуры, представляющая собой кольцевой корпус с расположенным в нем поворотным диском. Затвор поворотный дисковый используется в качестве запорной или регулирующей арматуры.
Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.
Вместе с этим изделием чаще всего просматривают:
Присоединение к трубопроводу - способ присоединения арматуры к трубопроводу. Выбор способа присоединения арматуры к трубопроводу зависит от давления, температуры рабочей среды и частоты демонтажа трубопроводов. Различают вантузное, комбинированное, муфтовое, под приварку, стяжное, фланцевое, цапковое, штуцерное присоединение арматуры к трубопроводу.
Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:
Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.