Затвор дисковый VP5445

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Затвор дисковый VP5445 поворотный с уплотнением ЭПДМ, диск углеродистая сталь, ручной, с редуктором, под электропривод	40	1,6	стяжное	ручное, под привод	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -30 до 150	углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Затвор дисковый VP5445 поворотный с уплотнением ЭПДМ, диск углеродистая сталь, ручной, с редуктором, под электропривод	50	1,6	стяжное	ручное, под привод	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -30 до 150	углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Затвор дисковый VP5445 поворотный с уплотнением ЭПДМ, диск углеродистая сталь, ручной, с редуктором, под электропривод	65	1,6	стяжное	ручное, под привод	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -30 до 150	углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Затвор дисковый VP5445 поворотный с уплотнением ЭПДМ, диск углеродистая сталь, ручной, с редуктором, под электропривод	80	1,6	стяжное	ручное, под привод	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -30 до 150	углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Затвор дисковый VP5445 поворотный с уплотнением ЭПДМ, диск углеродистая сталь, ручной, с редуктором, под электропривод	100	1,6	стяжное	ручное, под привод	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -30 до 150	углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Затвор дисковый VP5445 поворотный с уплотнением ЭПДМ, диск углеродистая сталь, ручной, с редуктором, под электропривод	125	1,6	стяжное	ручное, под привод	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -30 до 150	углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Затвор дисковый VP5445 поворотный с уплотнением ЭПДМ, диск углеродистая сталь, ручной, с редуктором, под электропривод	150	1,6	стяжное	ручное, под привод	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -30 до 150	углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Затвор дисковый VP5445 поворотный с уплотнением ЭПДМ, диск углеродистая сталь, ручной, с редуктором, под электропривод	200	1,6	стяжное	ручное, под привод	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -30 до 150	углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Затвор дисковый VP5445 поворотный с уплотнением ЭПДМ, диск углеродистая сталь, ручной, с редуктором, под электропривод	250	1,6	стяжное	ручное, под привод	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -30 до 150	углеродистая сталь	по заявке	под заказ
Затвор дисковый VP5445 поворотный с уплотнением ЭПДМ, диск углеродистая сталь, ручной, с редуктором, под электропривод	300	1,6	стяжное	ручное, под привод	У	агрессивные среды, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -30 до 150	углеродистая сталь	по заявке	под заказ

Затвор дисковый VP5445 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура

Затвор дисковый VP5445

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Строительные длины на дисковые запорные и регулирующие фланцевые затворы, затворы под приварку и стяжные регламентирует ГОСТ 28908-91. Указанный ГОСТ не распространяется на затворы из неметаллических материалов и футерованные затворы. Параметрический ряд строительных длин при определенном условном проходе DN меняется в зависимости от величины номинального давления PN. Размеры строительных длин для номинального давления PN до 1,6 МПа для фланцевых дисковых запорных и регулирующих затворов имеют два размерных ряда, для стяжных дисковых затворов имеется три размерных ряда, размеры выбираются в зависимости от конструкции корпуса. При изготовлении дисковых затворов производители должны руководствоваться ГОСТ 15150-69 в вопросе об условиях эксплуатации и климатическом исполнении. Согласно ГОСТ 12521-89 показатели надежности дисковых затворов производители обязаны указывать в своих технических условиях. Нормы герметичности дисковых затворов, требования к проведению испытаний на герметичность и сертификации определяет ГОСТ 9544-93. Уточнить информацию об особенностях дисковых затворов из нашего прайс-листа можно, обратившись к специалистам компании, они имеют достаточно знаний, чтобы грамотно ответить на все вопросы, помогут подобрать и приобрести дисковые затворы.

Трубопроводную арматуру можно разделить на арматуру высокого давления и общепромышленную. Арматура высокого давления определяется давлением рабочей среды свыше 6,3 МПа, общепромышленная арматура определяется давлением рабочей среды ниже 6,3 МПа.

Другие изделия:

Ходовой узел трубопроводной арматуры может иметь конструкцию с неподвижной, вращаемой или перемещаемой гайкой. Тип ходовой гайки оказывает влияние на условия ее эксплуатации. В арматуре с невыдвижным шпинделем используются перемещаемые гайки, совершающие поступательное движение при вращении шпинделя. Они полностью погружены в рабочую среду, недоступны для технического обслуживания, контроля, смазки, подвергаются коррозии, то есть работают в сложных условиях, быстро изнашиваются и выходят из строя. В изделиях средних и крупных размеров наибольшее распространение получила неподвижная гайка в виде полого цилиндра или втулки с внутренней трапецеидальной и наружной метрической резьбой. Наружной резьбой гайка ввинчивается в перемычку бугеля и стопорится винтом. Вращаемые гайки широко используются для арматуры с выдвижным шпинделем. Вращательные гайки, расположенные в бугеле, изолированы от действия коррозионной среды, имеют температуру значительно ниже рабочей среды, стенок корпуса и удобно расположены для технического обслуживания, контроля и смазки. Ремонт и замена их не создают больших затруднений. Вот примеры таких изделий:

Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, он повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.