Затвор обратный КЛ2.513

Наименование	Диаметр DN, Ду	Давление PN, Ру, МПа	Присоединение к трубопроводу	Управление	Исполнение	Рабочая среда и температура, °С	Материал корпуса	Цена с НДС	Наличие на складе, срок поставки
Затвор обратный КЛ2.513 класс герметичности А	125	1,0	стяжное	рабочей средой	УХЛ	агрессивные среды, вода и пар, нефтепродукты, пищевые среды от -60 до 140	жаропрочная сталь 12Х18Н9Т, жаропрочная сталь 20Х13, молибденсодержащая сталь 06ХН28МДТ	по заявке	под заказ

Затвор обратный КЛ2.513 относится к функциональному типу: обратная арматура

Затвор обратный КЛ2.513

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Конструкция затворов обратных позволяет осуществлять контроль над положением захлопки и, в целях предотвращения гидравлического удара, возникающего при резком закрытии затвора, применять демпфирующие устройства. Затворы обратные снабжают дополнительными грузами, которые при открывании иногда создают сильные удары, из-за которых происходит их отрывание. В связи с этим необходим контроль размера угла уплотнительных колец в седле. Также важно следить за тем, чтобы тарелка не заклинивалась в седле. При отсутствии контроля указанных параметров, открывание клапана происходит с сильным ударом из-за значительного нарастания давления под тарелкой. Затворы обратные больших условных диаметров прохода выпускают с наружным обводом с задвижкой. Обвод служит для предотвращения гидравлического удара в системе в момент срабатывания клапана. Для этого такие клапаны изготавливают с гидравлическим демпфером, который связан с осью поворота затвора.

Все элементы трубопровода выпускаются в строгом соответствии с нормативно-техническими документами для каждого вида продукции. Существует единая система государственной стандартизации (ГОСТ), регламентирующая основные параметры, характеристики, исполнения изделий. Стремительный рост промышленности ведет к повышению спроса на нестандартное оборудование и продукцию, которая сможет работать при высоких давлениях, криогенных температурах, в тяжелых климатических условиях, обладает повышенной надежностью, способна монтироваться с зарубежными аналогами. Поэтому широкое распространение получили ОСТы и ТУ - документы, специально разрабатываемые для выпуска таких видов изделий. После прохождения необходимых испытаний, каждый завод изготовитель в обязательном порядке сертифицирует свою продукцию с указанием стандарта, по которому она выпускается.

Рекомендуем ознакомиться с нашей продукцией:

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях: