Блок клапанов распределительных пятивентильный, ТУ 3.0727-014-951

Блок клапанов распределительных пятивентильный, ТУ 3.0727-014-951

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Под блоком подразумевается некая совокупность нескольких клапанов, которые соединены между собой последовательно. Клапаны в блоках функционируют как одно целое, то есть как единая система. У блоков есть различные характеристики: различное климатическое исполнение, вид управления, рабочая среда, присоединение к трубопроводу и другие характеристики, определяющие, где лучше использовать блок той или иной марки или серии. К примеру, блок у которого климатическое исполнение УХЛ лучше использовать в суровых климатических условиях, а ручное управление блоком используется только в тех случаях, когда блок срабатывает редко или блок используется как запасной.

Климатическое исполнение У - для макроклиматических районов с умеренным климатом, допускается максимальная температура воздуха не выше +40 градусов, а средняя минимальная не ниже -40 градусов.

Вместе с этим изделием чаще всего просматривают:

Условное или номинальное давление, обозначаемое Py или РN, это наибольшее избыточное рабочее давление в МПа при температуре 20 градусов Цельсия, которое обеспечивает длительную работу арматуры и соединительных частей трубопроводов. Ряд условных давлений в МПа для арматуры и деталей трубопроводов определен в ГОСТ 356-80 и состоит из 23 параметров. Информация об условном или номинальном давлении изделий приводится в техническом паспорте.

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура классифицируется по функциональному назначению на запорную, предохранительную, регулирующую (регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура), запорно-регулирующую, обратную, невозвратно-запорную, невозвратно-управляемую, распределительно-смесительную (трехходовую, многоходовую), спускную, фазоразделительную, защитную, редукционную, контрольную. По конструктивному типу трубопроводная арматура делится на задвижки, клапаны, краны, дисковые затворы и регуляторы. По способу присоединения к трубопроводу арматура подразделяется на муфтовую, цапковую, под приварку, фланцевую, штуцерную (ниппельную) арматуру. По способу уплотнения (герметизации) выделяют сальниковую, мембранную, сильфонную, шланговую арматуру. По материалам трубопроводную арматуру не классифицируют, так как некоторые детали, имея различное назначение, изготавливаются из различных материалов:

Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.