Клапан обратный 3с-6-1

Клапан обратный 3с-6-1

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

При быстром закрытии клапана обратного возможны большие ударные нагрузки. Для избегания гидроудара, производители снабжают клапаны гидротормозами или демпферами. Заводы изготовители клапанов обратных используют два вида демпферов: гидравлические масляные поршневые и пневматические. Вал затвора и рабочий вал демпфера жестко соединяют друг с другом. За корпус клапана обратного выносят тормозные цилиндры. Вал демпфера соединен шарниром со штоком поршня, который передвигается в цилиндре.

Климатическое исполнение У - для макроклиматических районов с умеренным климатом.

Рекомендуем ознакомиться с нашей продукцией:

Под приварку подготавливают присоединительные концы арматуры больших диаметров, когда надежность всех других видов соединений становится недостаточной.

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура классифицируется по функциональному назначению на запорную, предохранительную, регулирующую (регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура), запорно-регулирующую, обратную, невозвратно-запорную, невозвратно-управляемую, распределительно-смесительную (трехходовую, многоходовую), спускную, фазоразделительную, защитную, редукционную, контрольную. По конструктивному типу трубопроводная арматура делится на задвижки, клапаны, краны, дисковые затворы и регуляторы. По способу присоединения к трубопроводу арматура подразделяется на муфтовую, цапковую, под приварку, фланцевую, штуцерную (ниппельную) арматуру. По способу уплотнения (герметизации) выделяют сальниковую, мембранную, сильфонную, шланговую арматуру. По материалам трубопроводную арматуру не классифицируют, так как некоторые детали, имея различное назначение, изготавливаются из различных материалов:

Для арматуры и деталей трубопроводов условное или номинальное давление PN или Py, рабочее давление Рр и пробное давление Pпр. определяет ГОСТ 356-80. Условные давления в МПа образуют следующий ряд: 0,10; 0,16; 0,25; 0,40; 0,63; 1,00; 1,60; 2,50; 4,00; 6,30; 10,00; 12,50; 16,00; 20,00; 25,00; 32,00; 40,00; 50,00; 63,00; 80,00; 100,00; 160,00; 250,00. Информацию об условном давлении завод-изготовитель приводит в техническом паспорте на изделие.

Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.