Клапан обратный RD50F-025

Клапан обратный RD50F-025

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

В целях повышения чувствительности обратного клапана к перемене направления потока рабочей среды и для ускорения посадки клапана, производители выполняют тарелку с пружиной или используют дополнительный груз. Но эти конструктивные решения повышают расход энергии и способствуют потерям напора при перемещении среды в трубопроводе. Обратные клапаны в особых случаях, в частности на основных трубопроводах атомных станций, должны в закрытом положении обеспечивать естественную циркуляцию теплоносителя. Такие клапаны обеспечивают полное закрытие, когда обратный поток больше предусмотренного расчетами, причем обеспечивается естественная циркуляция, за счет наличия небольшого отверстия в диске обратного клапана. Размер отверстия подбирается изготовителями таким образом, чтобы обеспечить необходимую циркуляцию среды. При использовании в качестве невозвратно-запорной арматуры производители снабжают клапан шпинделем или каким-то устройством, прижимающим тарелку к седлу и обеспечивающим фиксацию ее в этом положении. Из-за поддержания затвора клапана в открытом положении создается небольшое гидравлическое сопротивление. Если при выборе обратных клапанов Вы столкнетесь с трудностями, Вы всегда можете получить помощь у наших менеджеров-консультантов, позвонив в Москву по указанным телефонам.

Вместе с этим изделием чаще всего просматривают:

Преимуществом фланцевого соединения является надежность, простота соединения, возможность многократной разборки и соединения. Фланцы соединяются между собой болтами или шпильками, между ними вставляется прокладка из паронита.

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура классифицируется по функциональному назначению на запорную, предохранительную, регулирующую (регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура), запорно-регулирующую, обратную, невозвратно-запорную, невозвратно-управляемую, распределительно-смесительную (трехходовую, многоходовую), спускную, фазоразделительную, защитную, редукционную, контрольную. По конструктивному типу трубопроводная арматура делится на задвижки, клапаны, краны, дисковые затворы и регуляторы. По способу присоединения к трубопроводу арматура подразделяется на муфтовую, цапковую, под приварку, фланцевую, штуцерную (ниппельную) арматуру. По способу уплотнения (герметизации) выделяют сальниковую, мембранную, сильфонную, шланговую арматуру. По материалам трубопроводную арматуру не классифицируют, так как некоторые детали, имея различное назначение, изготавливаются из различных материалов:

Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.