Клапан предохранительный избыточного давления

Клапан предохранительный избыточного давления

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Предохранительные клапаны помогают избежать неприятных последствий, которые могут возникнуть при резком повышении давления рабочей среды. Механизм предохранительного клапана при повышении давления производит частичный сброс рабочей среды, что позволяет уберечь оборудование и трубопроводы от повреждений. Существует несколько видов классификации предохранительных клапанов. В зависимости от высоты подъёма золотника, который определяет пропускную способность клапана, выделяют: малоподъёмные, полноподъёмные клапаны. В зависимости от способа выпуска рабочей среды выделяют: клапаны закрытого типа, клапаны открытого типа.

Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии) и после исправления всех обнаруженных дефектов.

На трубопроводную арматуру и детали трубопроводов: тройники, отводы, колена, фланцы, переходы ГОСТ 356-80 регламентирует условное или номинальное давление Py или PN. На страницах технического паспорта перечисленной трубопроводной арматуры приводятся данные об условном давлении:

Преимуществом фланцевого соединения является надежность, простота соединения, возможность многократной разборки и соединения. Фланцы соединяются между собой болтами или шпильками, между ними вставляется прокладка из паронита.

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура классифицируется по функциональному назначению на запорную, предохранительную, регулирующую (регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура), запорно-регулирующую, обратную, невозвратно-запорную, невозвратно-управляемую, распределительно-смесительную (трехходовую, многоходовую), спускную, фазоразделительную, защитную, редукционную, контрольную. По конструктивному типу трубопроводная арматура делится на задвижки, клапаны, краны, дисковые затворы и регуляторы. По способу присоединения к трубопроводу арматура подразделяется на муфтовую, цапковую, под приварку, фланцевую, штуцерную (ниппельную) арматуру. По способу уплотнения (герметизации) выделяют сальниковую, мембранную, сильфонную, шланговую арматуру. По материалам трубопроводную арматуру не классифицируют, так как некоторые детали, имея различное назначение, изготавливаются из различных материалов:

Одна из характерных особенностей элементов трубопровода состоит в том, что разрабатываются и производятся изделия, которые подобны друг другу по всем своим эксплуатационным характеристикам и отличаются только диаметром трубопровода, на который устанавливаются. Такие изделия составляют конструктивный ряд, каждую единицу этого ряда называют типоразмер. Кроме постоянных основных характеристик типоразмера существуют возможные переменные данные (к ним относятся, например, способ присоединения, материал деталей). Эти данные называются исполнениями. Как правило, характеристики исполнений и типоразмеров находят отражение в условном обозначении продукции и помогают правильно определить ее основные параметры.