Клапан предохранительный пружинный полноподъемный без принудительного открытия, Рраб 0,8 - 1,6 МПа, пружина N 115

Клапан предохранительный пружинный полноподъемный без принудительного открытия, Рраб 0,8 - 1,6 МПа, пружина N 115

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Предохранительные клапаны помогают избежать неприятных последствий, которые могут возникнуть при резком повышении давления рабочей среды. Механизм предохранительного клапана при повышении давления производит частичный сброс рабочей среды, что позволяет уберечь оборудование и трубопроводы от повреждений. Существует несколько видов классификации предохранительных клапанов. В зависимости от высоты подъёма золотника, который определяет пропускную способность клапана, выделяют: малоподъёмные, полноподъёмные клапаны. В зависимости от способа выпуска рабочей среды выделяют: клапаны закрытого типа, клапаны открытого типа.

Для изделий, которые по условиям эксплуатации могут иметь перерыв в работе при эпизодическом понижении температуры ниже -40 градусов допускается принимать нижний предел рабочих температур равным -45 градусов.

На трубопроводную арматуру и детали трубопроводов: тройники, отводы, колена, фланцы, переходы ГОСТ 356-80 регламентирует условное или номинальное давление Py или PN. На страницах технического паспорта перечисленной трубопроводной арматуры приводятся данные об условном давлении:

Преимуществом фланцевого соединения является надежность, простота соединения, возможность многократной разборки и соединения. Фланцы соединяются между собой болтами или шпильками, между ними вставляется прокладка из паронита.

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:

Трубопроводную арматуру в зависимости от способа герметизации соединения шпинделя с крышкой разделяют на сальниковую, сильфонную, мембранную и шланговую арматуру. Некоторые варианты конструкций сильфонной арматуры имеют дублирующий сальник, который обеспечивает дополнительную герметизацию в случае выхода сильфона из строя.