Клапан запорный сильфонный, под электропривод 2-ПБ-05КТ3 (исполнение 17-П), или электропривод 2-ОБ-05КТ3 (исполнение 17-О)

Клапан запорный сильфонный, под электропривод 2-ПБ-05КТ3 (исполнение 17-П), или электропривод 2-ОБ-05КТ3 (исполнение 17-О)

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Если в технологическом процессе функций обратного клапана бывает недостаточно, то вместо него устанавливается невозвратно-запорный клапан. В то время как обратный клапан действует лишь на остановку вытекания рабочей среды, то невозвратно-запорный может быть закрыт при помощи дополнительного встроенного элемента в любой момент, даже если рабочая среда не воздействует на клапан и не закрывает его. Невозвратно-запорный клапан может действовать при помощи управляющих органов, и перекрывать рабочую среду.

Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии) и после исправления всех обнаруженных дефектов.

ГОСТ 26349-84 определяет номинальное или условное давление PN или Py для трубопроводов. На следующие изделия условное номинальное давление производители должны указывать в техническом паспорте:

Присоединение арматуры сваркой используют на газопроводах с высокими требованиями в отношении герметичности соединения по условиям свойств и параметров среды. Марка стали для обеспечения прочности сварных швов арматуры и патрубков должна соответствовать марке стали всего газопровода.

Номинальное или условное давление обозначается, как PN или Py, измеряется в МПа или атмосферах. Определяется, как максимальное избыточное рабочее давление, обеспечивающее работу арматуры и ее соединительных частей в течение длительного времени при 20 градусов Цельсия. Обратите внимание на следующие позиции:

Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, он повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.