Отвод гнутый ТУ 102-488-95

Отвод гнутый ТУ 102-488-95

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Отводы гнутые имеют радиус гиба R больше и равный 2DN, выпускаются со следующими углами поворота: 15, 30, 45, 60, 90 градусов. Конструкции и размеры гнутых отводов регламентирует ГОСТ 22793-83. Используются отводы гнутые на трубопроводах при условном проходе Ду не менее 40 мм Достоинства: максимально снижают гидравлическое сопротивление трубопровода, снижают вибрацию трубопровода, проводящего пульсирующий поток среды.

Вместе с этим изделием чаще всего просматривают:

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:

Для передвижных установок и на цистернах общепромышленную трубопроводную арматуру применять не рекомендуется, так как она не предназначена для работы в условиях постоянной вибрации.

Нержавеющая сталь является, как правило, конструктивной, то есть содержащей различные специально вводимые примеси свыше 1%. Для обозначения в конкретных марках стали этих примесей, приняты буквенные обозначения элементов: хром - Х, никель - Н, молибден - М, вольфрам - В, кобальт - К, титан - Т, азот - А, марганец - Г, медь - Д, ванадий - Ф, кремний - С, фосфор - П, алюминий - Ю, бор - Р, ниобий - Б, цирконий - Ц. Используя эти обозначения можно определить, что например сталь марки 15Х5М содержит молибден, а 12Х18Н9Т - хром, никель и титан.

Требования на детали соединительные и узлы магистральных и промысловых трубопроводов на давление от 4,0 МПа или 40 кгс/см2 до 10,0 МПа или 100 кгс/см2 изложены в ТУ 102-488-95. Материал: сталь 20, сталь 09Г2С, сталь 10Г2. Температура при монтаже до минус 60 градусов Цельсия; при эксплуатации до минус 40 градусов Цельсия.