Отвод гнутый ТУ 1462-203-0147016-2001

Отвод гнутый ТУ 1462-203-0147016-2001

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Отвод гнутый - это деталь трубопровода, применяемая вместо крутоизогнутых отводов в тех случаях, когда требуется максимально снизить их гидравлическое сопротивление, на трубопроводах с пульсирующим потоком среды с целью снижения вибрации, а так же на трубопроводах с условным проходом менее 25 мм. Гнутые отводы используются на предприятиях отраслей нефтехимической промышленности для трубопроводов, которые транспортируют сыпучие среды.

Рекомендуем ознакомиться с нашей продукцией:

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура классифицируется по функциональному назначению на запорную, предохранительную, регулирующую (регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура), запорно-регулирующую, обратную, невозвратно-запорную, невозвратно-управляемую, распределительно-смесительную (трехходовую, многоходовую), спускную, фазоразделительную, защитную, редукционную, контрольную. По конструктивному типу трубопроводная арматура делится на задвижки, клапаны, краны, дисковые затворы и регуляторы. По способу присоединения к трубопроводу арматура подразделяется на муфтовую, цапковую, под приварку, фланцевую, штуцерную (ниппельную) арматуру. По способу уплотнения (герметизации) выделяют сальниковую, мембранную, сильфонную, шланговую арматуру. По материалам трубопроводную арматуру не классифицируют, так как некоторые детали, имея различное назначение, изготавливаются из различных материалов:

При проектировании трубопроводной арматуры необходимо обязательно учитывать технические и экономические требования. В результате проектирования и изготовления изделия должны обладать высокими эксплуатационными свойствами. Качество изделия является комплексным показателем его свойств и в арматуростроении оценивается по следующим составным критериям: назначение, работоспособность, технологичность, эргономика, стандартизация, унификация, патентно-правовая информация, себестоимость. Удельный вес каждого из этих показателей в общей оценке качества изделия зависит от назначения изделия и предъявляемых к нему требований.

Нержавеющая сталь является, как правило, конструктивной, то есть содержащей различные специально вводимые примеси свыше 1%. Для обозначения в конкретных марках стали этих примесей, приняты буквенные обозначения элементов: хром - Х, никель - Н, молибден - М, вольфрам - В, кобальт - К, титан - Т, азот - А, марганец - Г, медь - Д, ванадий - Ф, кремний - С, фосфор - П, алюминий - Ю, бор - Р, ниобий - Б, цирконий - Ц. Используя эти обозначения можно определить, что например сталь марки 15Х5М содержит молибден, а 12Х18Н9Т - хром, никель и титан.