"ПНГ Арматура"
комплексные поставки любой трубопроводной арматуры

информация о нормативно-технических документах:
Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.
информация дана по состоянию на 06.02.2026 г.
| Наименование | Диаметр DN, Ду | Толщина стенки, мм | Диаметр1 DN1, Ду1 | Толщина стенки1, мм | Давление PN, МПа | Марка стали | Стандарт, ГОСТ, ОСТ, ТУ | Цена с НДС | Наличие на складе, срок поставки |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 21,3 | 2,3 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 21,3 | 2,3 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | 1,5 месяца | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 26,9 | 2,3 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 26,9 | 2,3 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | 1,5 месяца | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 33,7 | 2,6 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 33,7 | 2,6 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | 1,5 месяца | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 38 | 2,6 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 38 | 2,6 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | 1,5 месяца | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 42,4 | 2,6 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 42,4 | 2,6 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | 1,5 месяца | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 44,5 | 2,6 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 48,3 | 2,6 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 48,3 | 2,6 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | 1,5 месяца | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 50,8 | 2,0 | жаропрочная сталь | DIN 2605 | по заявке | 2 - 3 недели | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 57 | 2,0 | жаропрочная сталь | DIN 2605 | по заявке | 2 - 3 недели | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 60,3 | 2,9 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр | 76,1 | 3,0 | жаропрочная сталь | DIN 2605 | по заявке | 2 - 3 недели | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр оцинкованный | 21,3 | 2,3 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр оцинкованный | 26,9 | 2,3 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр оцинкованный | 33,7 | 2,6 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр оцинкованный | 38 | 2,6 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр оцинкованный | 42,4 | 2,6 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр оцинкованный | 44,5 | 2,6 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр оцинкованный | 48,3 | 2,6 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ | |||
| Отвод крутоизогнутый 90 гр оцинкованный | 60,3 | 2,9 | углеродистая сталь | DIN 2605 | по заявке | под заказ |
информация о нормативно-технических документах:
Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.
Наиболее популярная продукция по итогам последнего месяца:
Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:
Давление может быть условным - PN или рабочим - Pр. Давление измеряется в мегапаскалях, МПа. Условное давление PN - наибольшее избыточное давление при температуре рабочей среды 20 градусов. Значения условных давлений должны соответствовать числам параметрического ряда, устанавливаемого по ГОСТ 26349-84. Рабочее давление Pр - наибольшее избыточное давление при штатном режиме работы, то есть, температура рабочей среды соответствует обычным условиям эксплуатации арматуры. Рабочее давление равно условному давлению при температуре от -15 до +120 градусов, при повышении температуры рабочее давление понижается. Рабочее давление указывается только для специальной, энергетической, атомной арматуры.
Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.
2012-2026 © "ПНГ АРМАТУРА" г.Екатеринбург
Производство и продажа трубопроводной арматуры