Отвод крутоизогнутый 90 гр ТУ 1468-001-17192736-2001

Отвод крутоизогнутый 90 гр ТУ 1468-001-17192736-2001

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Отводы крутоизогнутые 90 гр имеют радиус гиба трубы не более 1,5 DN. Чаще всего изготавливаются такие отводы по ГОСТ 17375-2001 из труб методом штамповки или горячей протяжки по рогообразному сердечнику. Как правило, именно они применяются для технологических линий трубопроводов.

Изделия, при покупке которых не действуют скидки:

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:

Внимание! Не все варианты конструкций арматуры будут хорошо функционировать, будучи установлены в любом положении. По способу положения корпуса при монтаже трубопроводную арматуру подразделяют на три группы. Первое: конструкции, которые допускают монтаж в любом рабочем положении. Второе: варианты конструкций, которые требует установки на горизонтальном трубопроводе с вертикальным положением шпинделя или крышкой вверх. Третье: изделия, которые устанавливают только на вертикальном трубопроводе.

Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.

Детали трубопроводов диаметром 89 мм могут применяться для таких рабочих сред, как воздух, вода, масла, природный газ и другие неагрессивные газы и жидкости.