Переход эксцентрический ОСТ 34-10-700-97

Переход эксцентрический ОСТ 34-10-700-97

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Для сужения или расширения потока рабочей среды в трубопроводе служит переход эксцентрический. Сечение перехода эксцентрического представляет собой прямоугольный треугольник. Применяется в горизонтальных трубопроводах, при невозможности использования концентрических переходов, из-за особенностей линии трубопровода, например, когда место соединения расположено в непосредственной близости от горизонтальных поверхностей. Справочная информация по конструкциям переходов в ГОСТ 17378-2001.

Изделия, при покупке которых не действуют скидки:

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:

Для передвижных установок и на цистернах общепромышленную трубопроводную арматуру применять не рекомендуется, так как она не предназначена для работы в условиях постоянной вибрации.

Для гидравлических испытаний должна применяться вода с температурой не ниже +5 градусов. Измерение давления должно производиться по двум проверенным манометрам, один из которых должен быть контрольным. Давление должно подниматься и снижаться постепенно. Время выдержки трубопровода и его элементов под пробным давлением должно быть не менее 5 минут. Детали трубопроводов считаются выдержавшими гидравлическое испытание, если не обнаружено: 1) Признаков разрыва; 2) Течи, слезок, потения в сварных соединениях; 3) Остаточных деформаций.

Все детали трубопроводов должны проходить гидравлические испытания пробным давлением в соответствии с ГОСТом 356-80.

Документ ОСТ 34-10-700-97 информирует о чертеже конструкции и об основных размерах на переходы стальные бесшовные приварные, являющиеся соединительными деталями трубопроводов на рабочее давление до 2,2 МПа для тепловых и атомных электростанций.