Вентиль 15с13бк

Вентиль 15с13бк

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Муфтовые латунные вентили изготовляют Ду от 10 до 50 мм с крышкой на резьбе. Устанавливают их на трубопроводах, транспортирующих воду температурой 50 градусов и рассчитанных на Ру = 1,0 МПа (исполнение 1) или пар и воду температурой до 225 градусов и рассчитанных на Ру = 1,6 МПа (исполнение 2).

Климатическое исполнение электропривода - это совокупность характеристик окружающей среды, при которых изделие работает в заданном режиме и способно бесперебойно функционировать в течение срока, оговоренного гарантией на его эксплуатацию. Климатическое исполнение У показывает, что данный привод нормально работает при температуре окружающей среды от -40 до +40.

Наиболее популярная продукция по итогам последнего месяца:

Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:

Конусное ленточное уплотнение из металлических материалов используется в изделиях, изготавливаемых производителями из коррозионностойких сталей. Такие изделия предназначены для работы с коррозионными средами, уплотнения выполняются без вставных колец. Для арматуры, работающей на паре и воде, применяется конусное ленточное уплотнение со вставными кольцами на резьбе. При производстве энергетической арматуры высоких параметров конусное ленточное уплотнение в виде кольца приваривают к корпусу. Для энергетической арматуры, арматуры высоких давлений, арматуры для абразивных сред производители изготавливают конусное ленточное уплотнение наплавлением сплава повышенной стойкости. Конусное линейное уплотнение из металлических материалов используется в изделиях на высокие давления. Кольцо в таких изделиях устанавливают в корпусе с внутренним конусом, затвор с двойным конусом. В изделиях с малым условным диаметром прохода, используемых в коррозионных средах, производители устанавливают кольцо в корпусе с наружным пологим конусом, затвор с тонким упругим цилиндрическим кольцом. Клапаны, предназначенные работать на средах с взвешенными твердыми частицами, заводы-изготовители делают с плоским кольцом на затворе, на корпусе кольцо ножевое с плоской фаской или радиусным округлением. Подбор арматуры требует опыта и знаний, и то, и другое, есть у наших менеджеров, которым можно позвонить по нашим телефонам.

Условия работы арматуры определяются большим числом факторов: рабочим давлением среды, рабочей температурой, физическими и химическими свойствами рабочей среды, колебаниями давления и температуры, периодичностью выполнения циклов срабатывания или переключений, типом привода, местонахождением арматуры на трубопроводе, расположением в закрытом помещении или на открытом месте. При высоких давлениях рабочей среды усилия и моменты, необходимые для управления арматурой, имеют большое значение. Большие скорости рабочей среды в седле, вызываемых значительными перепадами давления, создают эрозионный износ затвора и уплотнительных колец. Что бы обеспечить достаточный срок службы арматуры в таких условиях, детали, подвергаемые эрозионному изнашиванию, изготавливают из материалов повышенной стойкости - аустенитных сталей. В некоторых случаях затвор или седло делают из твердого нержавеющего сплава.