"ПНГ Арматура"
комплексные поставки любой трубопроводной арматуры
информация о нормативно-технических документах:
Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.
информация дана по состоянию на 07.11.2024 г.
| Наименование | Диаметр DN, Ду | Давление PN, Ру, МПа | Присоединение к трубопроводу | Управление | Исполнение | Рабочая среда и температура, °С | Материал корпуса | Цена с НДС | Наличие на складе, срок поставки |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Задвижка 30лс541нж1 клиновая литая с выдвижным шпинделем, класс герметичности А, ТУ 3741-006-07533604-01 | 400 | 1,6 | фланцевое | ручное | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 425 | легированная сталь, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30лс541нж1 клиновая литая с выдвижным шпинделем, класс герметичности А, ТУ 3741-006-07533604-01 | 500 | 1,6 | фланцевое | ручное | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 425 | легированная сталь, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30лс541нж1 клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под редуктор, под электропривод | 350 | 1,6 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30лс541нж1 клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под редуктор, под электропривод | 400 | 1,6 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30лс541нж1 клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под редуктор, под электропривод | 450 | 1,6 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30лс541нж1 клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под редуктор, под электропривод | 500 | 1,6 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30лс541нж1 клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под редуктор, под электропривод | 600 | 1,6 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30лс541нж1 клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под редуктор, под электропривод | 700 | 1,6 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30лс541нж1 клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под редуктор, под электропривод | 800 | 1,6 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30лс541нж1 клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под редуктор, под электропривод | 900 | 1,6 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30лс541нж1 клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под редуктор, под электропривод | 1000 | 1,6 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
Задвижка 30лс541нж1 относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура
информация о нормативно-технических документах:
Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.
В нашем прайс-листе представлены задвижки из различных материалов. Возможность использования задвижек в трубопроводных системах зависит от того, из какого материала они изготовлены, так как используемый материал определяет основные свойства задвижек: прочность, коррозионностойкость, износостойкость. Производители изготавливают задвижки из чугуна, стали, цветных металлов, из различных сплавов, с наплавлением износостойких материалов. Например, в задвижках, которые предназначены для работы в электрометаллургии на абразивных и коррозионных рабочих средах применяют гуммирование кислотостойкой резиной клина и внутренней полости корпуса.
Рекомендуем ознакомиться с нашей продукцией:
Фланцевое присоединение арматуры к трубопроводу может использоваться для использования в системах отопления, вентиляции и теплоснабжения.
Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:
2012-2024 © "ПНГ АРМАТУРА" г.Екатеринбург
Производство и продажа трубопроводной арматуры