"ПНГ Арматура"
комплексные поставки любой трубопроводной арматуры
информация о нормативно-технических документах:
Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.
информация дана по состоянию на 07.11.2024 г.
| Наименование | Диаметр DN, Ду | Давление PN, Ру, МПа | Присоединение к трубопроводу | Управление | Исполнение | Рабочая среда и температура, °С | Материал корпуса | Цена с НДС | Наличие на складе, срок поставки |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Задвижка 30нж945нж клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под редуктор, под электропривод | 200 | 16,0 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод | 15 | 16,0 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод | 20 | 16,0 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод | 25 | 16,0 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод | 32 | 16,0 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод | 40 | 16,0 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод | 50 | 16,0 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод | 65 | 16,0 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод | 80 | 16,0 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод | 100 | 16,0 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод | 125 | 16,0 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая по ТУ 3741-001-97965425-2007, возможно исполнение под электропривод | 150 | 16,0 | под приварку, фланцевое | ручное, под привод | У, УХЛ | аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 600 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ, легированная сталь, молибденсодержащая сталь 12Х18Н12М3ТЛ, углеродистая сталь | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А с дополнительным испытанием воздухом, с выдвижным шпинделем, под электропривод | 50 | 16,0 | фланцевое | под привод | УХЛ | газообразная, взрывопожароопасная и токсичная, агрессивная, по отношению к которой применяемые материалы коррозионностойкие - вода, воздух, пар, аммиак, природный газ влажный, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1 %, жидкие и газообразные углеводороды от -60 до 565 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А с дополнительным испытанием воздухом, с выдвижным шпинделем, под электропривод | 80 | 16,0 | фланцевое | под привод | УХЛ | газообразная, взрывопожароопасная и токсичная, агрессивная, по отношению к которой применяемые материалы коррозионностойкие - вода, воздух, пар, аммиак, природный газ влажный, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1 %, жидкие и газообразные углеводороды от -60 до 565 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А с дополнительным испытанием воздухом, с выдвижным шпинделем, под электропривод | 100 | 16,0 | фланцевое | под привод | УХЛ | газообразная, взрывопожароопасная и токсичная, агрессивная, по отношению к которой применяемые материалы коррозионностойкие - вода, воздух, пар, аммиак, природный газ влажный, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1 %, жидкие и газообразные углеводороды от -60 до 565 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А с дополнительным испытанием воздухом, с выдвижным шпинделем, под электропривод | 150 | 16,0 | фланцевое | под привод | УХЛ | газообразная, взрывопожароопасная и токсичная, агрессивная, по отношению к которой применяемые материалы коррозионностойкие - вода, воздух, пар, аммиак, природный газ влажный, нефтепродукты, содержащие сероводород до 0,1 %, жидкие и газообразные углеводороды от -60 до 565 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А, с выдвижным шпинделем, под электропривод | 50 | 16,0 | фланцевое | под привод | УХЛ | агрессивные среды, аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 565 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А, с выдвижным шпинделем, под электропривод | 80 | 16,0 | фланцевое | под привод | УХЛ | агрессивные среды, аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 565 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А, с выдвижным шпинделем, под электропривод | 100 | 16,0 | фланцевое | под привод | УХЛ | агрессивные среды, аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 565 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ | по заявке | 1 - 2 месяца |
| Задвижка 30нж945нж клиновая, ТУ 3741-024-57146717-2005, класс герметичности А, с выдвижным шпинделем, под электропривод | 150 | 16,0 | фланцевое | под привод | УХЛ | агрессивные среды, аммиак, вода и пар, газообразные среды, нефтепродукты от -60 до 565 | жаропрочная сталь 12Х18Н9ТЛ | по заявке | 1 - 2 месяца |
Задвижка 30нж945нж относится к функциональному типу: запорно - регулирующая арматура
информация о нормативно-технических документах:
Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.
Мягкие и неметаллические уплотнения применяют в отдельных конструкциях пластмассовых задвижек, гуммированных задвижках, в однодисковых параллельных листовых или шиберных задвижках с плоским затвором. Уплотнения из резины применяют для сыпучих и абразивных сред, из фторопласта для коррозионных и агрессивных сред. Напоминаем, что для арматуры, применяемой на химически опасных объектах и объектах спецхимии, требуется разрешение на применение Ростехнадзора (разрешение Госгортехнадзора).
Электроприводы исполнения УХЛ проектируются для работы в суровых климатических условиях, где температура окружающей среды может достигать -60 градусов. В основном такие изделия устанавливаются на трубопроводные линии в северных широтах с категорией размещения 4.
ГОСТ 26349-84 определяет номинальное или условное давление PN или Py для трубопроводов. На следующие изделия условное номинальное давление производители должны указывать в техническом паспорте:
Преимуществом фланцевого соединения являются возможность многократного монтажа и демонтажа на трубопроводе, хорошая герметизация стыков и удобство их подтяжки, большая прочность и применимость для широкого диапазона давлений и проходов.
Оценка технологичности конструкции затворов и изделий запорной арматуры проводится по базовым показателям, которые характеризуют точность обработки деталей затворов и состава конструкции. По мере снижения ответственности конкретных технологических систем, в которых функционирует целевая арматура, главным становится стандартизированные экономические показатели технологичности конструкции изделий, базовым из которых является уровень технологичности конструкции изделий по трудоемкости обработки и сборки арматуры. Для оценки конструкции затворов по герметичности и соответствующих требований к точности обработки выделяют классификационные признаки для выявления количества значимых параметров точности и проводят оценку технологичности конструкции изделий. Показатель точности обработки деталей затворов для кранов с металлическими седлами устанавливается в пределах от 0,65 до 0,85, для полимерных изделий этот показатель составляет от 0,5 до 0,6. Показатель состава конструкции для шаровых кранов имеет значение от 0,9 до 1,0. Это является наихудшим показателем для арматуры. Сравнение показателя состава конструкций для шаровых кранов с плавающей пробкой и пробкой на опорах, показывает, что при исполнении крана с пробкой на опорах увеличивается число звеньев размерных цепей, компенсирующая способность ввиду исключения эффекта «плавания» пробки минимальная, требования к точности замыкающих и составляющих звеньев, даже при использовании компенсаторов, высокие. Исполнение менее технологично и используется при больших проходах и высоких давлениях:
2012-2024 © "ПНГ АРМАТУРА" г.Екатеринбург
Производство и продажа трубопроводной арматуры