Задвижка клиновая литая с выдвижным шпинделем, пр-ва Ивано-Франковск

Задвижка клиновая литая с выдвижным шпинделем, пр-ва Ивано-Франковск

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Для переведения запорного механизма задвижки в одно из двух крайних положений применяются две разновидности приводов. Естественно, первый тип - это традиционный ручной привод. Конечно, использование такого привода требует больших усилий при открытии либо закрытии задвижки большого диаметра. Поэтому в данном случае используются редукторы с различными типами передач для уменьшения силы, необходимой для перевода затвора в крайнее положение. Однако такие приводы гораздо дешевле. Второй привод электрический. Здесь усилий со стороны человека, конечно, не требуется.

На трубопроводную арматуру и детали трубопроводов: тройники, отводы, колена, фланцы, переходы ГОСТ 356-80 регламентирует условное или номинальное давление Py или PN. На страницах технического паспорта перечисленной трубопроводной арматуры приводятся данные об условном давлении:

Фланцевый тип позволяет присоединять арматуру к трубопроводам, транспортирующим горючее, токсичные или сжиженные газы.

Номинальное или условное давление обозначается, как PN или Py, измеряется в МПа или атмосферах. Определяется, как максимальное избыточное рабочее давление, обеспечивающее работу арматуры и ее соединительных частей в течение длительного времени при 20 градусов Цельсия. Обратите внимание на следующие позиции:

Для обеспечения показателей надежности и гарантийной наработке, заданных в технической документации на задвижку 30с41нж, необходимо руководствоваться требованиями, которые указаны в руководстве по эксплуатации.

Углеродистая сталь кроме углерода содержит различные примеси. Вредные примеси, такие как фосфор и сера, попадают в нее с исходным сырьем - чугуном. Сера повышает хрупкость стали при нагреве технических заготовок для пластической деформации. Фосфор вызывает хладноломкость. Поэтому существуют постоянно вводимые в процессе выплавки в сталь вещества для раскисления. Такими элементами являются марганец и кремний. Обычно углеродистые стали содержат до 0,7 - 0,8 % марганца. Взаимодействуя с серой, он повышает температуру термообработки изделий без хладноломкости.