Задвижка с электроприводом МЭПК, МЭП

Задвижка с электроприводом МЭПК, МЭП

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

Основное достоинство задвижек - низкий коэффициент гидравлического сопротивления в проточной части обусловлен динамикой работы запорного органа. Задвижки перекрывают транспортируемый поток рабочей среды при перемещении запорного органа перпендикулярно направлению движения транспортируемого потока. Задвижки широко используются в системах, различающихся по функциональному назначению, это способствует развитию производства задвижек с качественными конструктивными и технологическими характеристиками и свойствами.

Гидравлические испытания деталей трубопроводов производятся после термообработки и неразрушающих способов контроля сварных швов (радиографический метод, метод ультразвуковой дефектоскопии) и после исправления всех обнаруженных дефектов.

На трубопроводную арматуру и детали трубопроводов: тройники, отводы, колена, фланцы, переходы ГОСТ 356-80 регламентирует условное или номинальное давление Py или PN. На страницах технического паспорта перечисленной трубопроводной арматуры приводятся данные об условном давлении:

Арматура фланцевая имеет присоединительные патрубки, снабженные фланцами. Фланцевые соединения допускают быструю замену арматуры для ремонта или замены изношенных деталей.

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура классифицируется по функциональному назначению на запорную, предохранительную, регулирующую (регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура), запорно-регулирующую, обратную, невозвратно-запорную, невозвратно-управляемую, распределительно-смесительную (трехходовую, многоходовую), спускную, фазоразделительную, защитную, редукционную, контрольную. По конструктивному типу трубопроводная арматура делится на задвижки, клапаны, краны, дисковые затворы и регуляторы. По способу присоединения к трубопроводу арматура подразделяется на муфтовую, цапковую, под приварку, фланцевую, штуцерную (ниппельную) арматуру. По способу уплотнения (герметизации) выделяют сальниковую, мембранную, сильфонную, шланговую арматуру. По материалам трубопроводную арматуру не классифицируют, так как некоторые детали, имея различное назначение, изготавливаются из различных материалов:

Самый важный энергетический параметр трубопроводной арматуры - давление рабочей среды. Условное номинальное давление конкретного изделия завод-изготовитель обязан приводить в техническом паспорте на это изделие. Для арматуры и деталей трубопроводов из различных материалов, условное или номинальное давление PN или Py приведено в ГОСТ 356-80. Условные давления в МПа образуют следующий ряд: 0,1; 0,16; 0,25; 0,4; 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10,0; 12,5; 16,0; 20,0; 25,0; 32,0; 40,0; 50,0; 63,0; 80,0; 100,0; 160,0; 250,0.

Трубопроводную арматуру в зависимости от способа герметизации соединения шпинделя с крышкой разделяют на сальниковую, сильфонную, мембранную и шланговую арматуру. Некоторые варианты конструкций сильфонной арматуры имеют дублирующий сальник, который обеспечивает дополнительную герметизацию в случае выхода сильфона из строя.