Задвижка ТУ 108.728-2000 клиновая самоуплотняющаяся литая с бесфланцевым соединением крышки с корпусом под электропривод Н-В 08, Н-Г 11

Задвижка ТУ 108.728-2000 клиновая самоуплотняющаяся литая с бесфланцевым соединением крышки с корпусом под электропривод Н-В 08, Н-Г 11

Информация о нормативно-технических документах:

информация о нормативно-технических документах:

Все изделия имеют технические паспорта, разрешения Госгортехнадзора на применение, свидетельства об изготовлении, руководства по эксплуатации и сертификаты соответствия. Чертеж изделия, масса, габаритно-присоединительные размеры высылаются по заявке.

По материалу изготовления задвижки бывают чугунные, стальные, пластмассовые и из цветных сплавов. У каждого из этих материалов есть свой набор необходимых качеств, в зависимости от которых задвижки применяются в той или иной области. Стальные задвижки изготавливаются со сварными и литыми корпусом и крышкой. Штампосварной способ изготовления задвижек дает возможность в итоге получать детали из очень прочного металла, поэтому этот способ применяется для ответственных объектов.

У - это условное обозначение климатического исполнения оборудования, которое применяется в районах с умеренно холодным климатом, при эксплуатации под навесом или в помещениях без искусственно регулируемых условий окружающей среды при относительной влажности до 98%.

На трубопроводную арматуру и детали трубопроводов: тройники, отводы, колена, фланцы, переходы ГОСТ 356-80 регламентирует условное или номинальное давление Py или PN. На страницах технического паспорта перечисленной трубопроводной арматуры приводятся данные об условном давлении:

Присоединение под приварку получило широкое применение в тех случаях, когда к надежности и герметичности перекрытия потока рабочей среды предъявляются повышенные требования.

Согласно ГОСТ Р 52720-2007 трубопроводная арматура классифицируется по функциональному назначению на запорную, предохранительную, регулирующую (регулирующие клапаны, регуляторы давления, регуляторы уровня жидкости, дросселирующая арматура), запорно-регулирующую, обратную, невозвратно-запорную, невозвратно-управляемую, распределительно-смесительную (трехходовую, многоходовую), спускную, фазоразделительную, защитную, редукционную, контрольную. По конструктивному типу трубопроводная арматура делится на задвижки, клапаны, краны, дисковые затворы и регуляторы. По способу присоединения к трубопроводу арматура подразделяется на муфтовую, цапковую, под приварку, фланцевую, штуцерную (ниппельную) арматуру. По способу уплотнения (герметизации) выделяют сальниковую, мембранную, сильфонную, шланговую арматуру. По материалам трубопроводную арматуру не классифицируют, так как некоторые детали, имея различное назначение, изготавливаются из различных материалов:

Одна из характерных особенностей элементов трубопровода состоит в том, что разрабатываются и производятся изделия, которые подобны друг другу по всем своим эксплуатационным характеристикам и отличаются только диаметром трубопровода, на который устанавливаются. Такие изделия составляют конструктивный ряд, каждую единицу этого ряда называют типоразмер. Кроме постоянных основных характеристик типоразмера существуют возможные переменные данные (к ним относятся, например, способ присоединения, материал деталей). Эти данные называются исполнениями. Как правило, характеристики исполнений и типоразмеров находят отражение в условном обозначении продукции и помогают правильно определить ее основные параметры.